泰格激光技術——汽-具激光淬火加工
弧狀裂紋
常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于,淬火時菱角處造成的應力是光滑表層均值應力的10倍。
(1)鋼中含碳量(c)量和鋁合金原素成分愈高,鋼ms點愈低,ms點減少2℃,則淬裂紋趨向提升1.2倍,ms點減少8℃,淬裂趨向則提升8倍;
(2)鋼中不一樣機構變化和同樣機構變化不雙向性,因為不一樣機構比容差,導大機構應力,造成機構交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋;汽-具激光淬火加工
雙介質(zhì)淬火
雙介質(zhì)淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近ms點,然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫,以達到不同淬火冷卻溫度區(qū)間,并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件,碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣,一般用水作快冷淬火介質(zhì),汽-具激光淬火加工,用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì),較少采用空氣。汽-具激光淬火加工
泰格激光設備——汽-具激光淬火加工
選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì):在鋼的ms點以上快冷,大于該鋼臨界淬火冷卻速度,鋼中過冷奧氏體產(chǎn)生的應力為熱應力,表層為壓應力,內(nèi)層為張應力,相互抵消,有效防止熱應力裂紋形成,在鋼的ms-mf之間緩冷,大幅度降低形成淬火馬氏體時的組織應力。汽-具激光淬火加工
泰格激光技術——汽-具激光淬火加工
淬火工藝的應用
淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術要求,發(fā)展了各種淬火工藝。
如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。汽-具激光淬火加工
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