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壓鑄鋁合金的性能及分類 長(zhǎng)期以來(lái),在我國(guó)由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經(jīng)常地只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,鋁壓鑄鈍化,故壓鑄鋁合金的牌號(hào)發(fā)展一直停留在幾個(gè)型號(hào)上。但是,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,鋁壓鑄鈍化廠家,壓鑄技術(shù)的掌握,人們?cè)跀U(kuò)大壓鑄件的應(yīng)用范圍方面提出了更多的要求,常州鋁壓鑄鈍化,如在自行車減輕自重的結(jié)構(gòu)改進(jìn)中,很重要的措施之一就是用鋁合金代替鋼材制作自行車的零件。
工藝研究結(jié)果表明,在na_2wo_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5~3.0g/l, 絡(luò)合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,na_2wo_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12a/dm~2, 弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無(wú)機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為 5~10μm,鋁壓鑄鈍化怎么樣,顯微硬度為300~540hv,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性, 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用-的naoh溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達(dá)到90%,但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素,有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
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