深孔加工組合刀具鋼管加工 組合刀具--- 一龍

使用組合刀具加工的工作效率怎么樣？

組合刀具機械加工使用起來是有著比較高的效率的，幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

一次進給實現(xiàn)ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。公司致力于深孔刀具、輔具的研發(fā)與生產(chǎn)，從直徑φ1.5mm到φ2500mm。

關(guān)于切削量大的低速加工,絕大多數(shù)是要冷卻液的,比如在銑削模胚鋼料時,看到到一停冷卻液，刀就會變紅的現(xiàn)象。高速干式切削加工技術(shù)是一種正在不斷發(fā)展的新興加工技術(shù),隨著許多技術(shù)問題(如機床、刀具涂層、切削參數(shù)等)的不斷后處理,高速干式切削加工的運用范圍正進一步擴大。目前,高速干式切削加工在車削、銑削加工中的運用(尤其是鑄鐵材料的高速切削)已日益廣泛;在鉆削、鉸削、攻絲、拉削和滾齒等方面也有重大突破。此外,高速干式切削加工在銑削中的運用也恰當廣泛。

我們再也不用將粗加工和精加工分開單獨進行了”，braun解釋說，“tendo e compact刀柄能-這些問題”。加工不銹鋼時，刀柄可-精密零件表面光滑平整，并可徑直切入常規(guī)鋼材�！拔覀儫o須為刀具花費太多，亦不需要昂貴的切削設(shè)備，但仍可實現(xiàn)的表面精度�！眀raun還說，這款-的液壓刀柄是考慮成本時的選擇：“僅一臺切削機我們就可以節(jié)省約60歐元。再考慮到三倍的使用壽命，顯而易見這是選擇。投資很快就可以-，考慮到三個月就可以完成4000件生產(chǎn)量時更是如此”。

高靈活性

當前，的金屬切削企業(yè)使用兩種夾持直徑：20mm的版本用于多種加工任務(wù)，使用減徑套可將直徑降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具經(jīng)濟效益的應(yīng)用中進行直接夾持�！�16mm切削機床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驅(qū)動力-，倒角”，braun告訴我們，所有新進機床都會先安裝tendo e compact刀柄。,