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錐形過濾洗滌干燥一體機(jī)操作步驟 開機(jī)-行檢測
(1) 本設(shè)備安裝時應(yīng)按照附圖(工藝流程參考圖)接通電源,并按電路圖連通電柜與操作箱之間的控制線路;按圖示接好設(shè)備之間的水、氣、蒸汽等;
(2) 工作臺應(yīng)當(dāng)放置在干燥器的四周,并且高度應(yīng)適當(dāng),以操作人員方便地通過視鏡觀察,生產(chǎn)操作為準(zhǔn)。
(3) 主馬達(dá)設(shè)備的電源操作應(yīng)當(dāng)安裝在視鏡附近,以便操作人員在通過視鏡觀察的同時進(jìn)行操作。
(4) 通過在機(jī)械密封上的油嘴加注潤滑油,以潤滑攪拌軸與導(dǎo)向套,減少相互之間的磨損。加注潤滑油的用量以攪拌軸轉(zhuǎn)到zui高速時,潤滑油不溢出軸套為限。潤滑油的牌號使用46#機(jī)械油(gb/t443-1989詳細(xì)參照機(jī)械密封使用說明書)。
(5) 往減速機(jī)內(nèi)注油時請按照減速機(jī)使用說明書的要求注入相應(yīng)潤滑油至油標(biāo)位置。
(6) 軸承上應(yīng)注入足夠的潤滑油脂,一般采用7450a油脂或其它耐溫油脂進(jìn)行潤滑。
(7) 工作人員從人孔處進(jìn)入,檢查過濾器罐體內(nèi)部,去除內(nèi)部殘留的雜質(zhì),-無殘留的固體微粒,zui后安裝上人孔蓋,并用螺栓鎖緊。(容器內(nèi)有物料或未清洗轉(zhuǎn)換、未斷電的情況下,-鋰鹽干燥機(jī),嚴(yán)禁人員進(jìn)入容器內(nèi)部)。
(8) 工作人員檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油(重負(fù)荷320號)的油量和油質(zhì)是否符合要求。
(9) 啟動馬達(dá)前應(yīng)檢查馬達(dá)的螺釘、減速機(jī)齒輪的部件、一切結(jié)合處及其他常用部件的螺釘和螺母緊固合格。檢查馬達(dá)的絕緣電阻及過載繼電器合格。
(10) 開啟主馬達(dá),并確定攪拌器不與任何部件碰擦。
過濾洗滌干燥三合一能在同一容器內(nèi)完成從進(jìn)料到過濾、洗滌、干燥zui后到出料等全過程的連續(xù)操作,具有設(shè)備占用空間小,自動化程度高、人員勞動強(qiáng)度降低等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、-等行業(yè)固液分離、洗滌及干燥。
過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備結(jié)構(gòu)
過濾洗滌干燥三合一主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)(攪拌軸、攪拌槳、機(jī)械密封等)、攪拌升降機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、過濾介質(zhì)、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、cpu)等部件組成,實現(xiàn)了機(jī)、電、儀一體化。
在一批物料的過濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過程結(jié)束后,過濾洗滌干燥機(jī)還能用溶劑再將需要進(jìn)一步處理的物料溶解,-鋰鹽干燥機(jī)報價,連續(xù)地進(jìn)行下一步操作過程。在生產(chǎn)中要使過濾洗滌干燥機(jī)每一步操作工藝都達(dá)到zui佳,-鋰鹽干燥機(jī),就要-地了解和掌握三合一的工藝應(yīng)用特點(diǎn)和使用中注意事項,以便讓多個工藝應(yīng)用-地在過濾洗滌干燥機(jī)內(nèi)連續(xù)完成。
平板式過濾洗滌干燥機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個單元操作集中在一個設(shè)備內(nèi)完成,該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程,避免了轉(zhuǎn)換工序時產(chǎn)品的輸送損失和污染,全密閉全自動設(shè)計,設(shè)備操作方便,非常適用于精細(xì)化工、及其中間體的生產(chǎn)。
現(xiàn)在用于精細(xì)化工行業(yè)精制提純的多功能過濾洗滌干燥機(jī)型式繁多,但都存在如下缺陷:
(1) 不快速均勻的攪拌,常規(guī)攪拌器無法-物料在洗滌、過濾、干燥等工序中得到充分混合;
(2) 洗滌效果差,常規(guī)攪拌器無法將晶體濾餅粉碎松開,使其與清洗液混合呈現(xiàn)糊狀或淤泥狀態(tài),通過攪拌對晶體進(jìn)行攪拌清洗;
(3) 過濾不,濾餅料層厚,過濾面積小,對于高要求、的產(chǎn)品生產(chǎn)時需要多次使用過濾,浪費(fèi)時間和資源;
(4) 操作不方便,過濾器在使用后難以清洗;
(5) 干燥速率慢,過濾洗滌干燥一體機(jī)設(shè)有過濾裝置,-鋰鹽干燥機(jī),雖有外夾套加熱,但傳熱效果相對較低。
(6) 無法實現(xiàn)物料的密閉自動周轉(zhuǎn)
傳統(tǒng)的罐式三合一和立式干燥機(jī)等平底過濾設(shè)備的主要局限性是在zui后卸物料時,操作動作復(fù)雜,而且很難將物料完全排干凈,每一次卸料過程不但時間很長,而且造成大量的物料殘留,影響收率,也容易造成的泄露現(xiàn)象。
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