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石墨化爐芯溫度曲線由恒功率分布的功率曲線控制。如果石墨化爐電氣化系統(tǒng)不合理,則石墨化爐電氣化曲線的啟動功率過大,上升功率過快,使電氣化過程中產(chǎn)品內(nèi)外溫度梯度過大。在加工過程中,產(chǎn)生的熱應(yīng)力-超過了產(chǎn)品的熱應(yīng)力。阻力導(dǎo)致裂縫。-是當(dāng)爐溫升高時,為了嚴格控制爐溫的上升階段,產(chǎn)品的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分在這個階段開始發(fā)生很大的變化。非晶碳的石墨化尚未開始。
石墨是冶金工業(yè)中的一種重要材料,除前面所講的用于坩堝、耐火材料等以外,還在煉鋼電爐,電弧爐中作電極。1955年開始使用人造石墨電極,近幾年開始使用天然石墨電極,而且發(fā)展很快。原料經(jīng)破碎加工,達到適宜的粒度后,送入1000~1300煅燒爐中進行熱處理,石墨電極,以除去原料中的水份和揮發(fā)份,以提高其密度、機械強度、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能。
石墨電極加工工藝多,對原材料的需求量大,而在實際生產(chǎn)中,普通石墨電極,會有一部分廢料。例如,在生產(chǎn)過程中,石墨焊接電極,坯料被破壞,或理化指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn),因此生產(chǎn)的石墨電極將不能放入合格產(chǎn)品中,造成浪費。而且,石墨電極生產(chǎn)廠家使用石墨電極進行冶煉,存在爐滴或-氧化的現(xiàn)象,使石墨電極不能繼續(xù)使用而成為廢品。電極的主要生產(chǎn)商仍在電爐煉鋼廠。
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