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led固化uv油墨——廣州市濤奕科技有限公司是專門生產(chǎn)紫外光固化油墨、uv絲印油墨的。
蠟是否會(huì)影響uvled油墨的干燥速度?
蠟是否會(huì)影響uvled油墨的干燥速度呢,其實(shí)這個(gè)和uvled油墨性質(zhì)以及助劑都有很大的關(guān)系,跟隨濤奕一起來了解下吧。
uvled油墨性質(zhì)的影響。有機(jī)顏料制備的uvled油墨比無(wú)機(jī)顏料制備的uvled油墨干燥速度慢;使用稀薄連結(jié)料的uvled油墨比使用稠厚連結(jié)料的uvled油墨干燥速度慢;含油量多的uvled油墨比含油量少的uvled油墨干燥速度慢。
uvled油墨撤粘劑由蠟類與干性油,或凡士林與干性油、等物質(zhì)組成的。
這些輔料本身干燥性極慢,若少量用于uvled油墨,不會(huì)明顯影響uvled油墨的干燥速度。
但若過量使用含蠟類撤粘劑,一方面會(huì)改變uvled油墨原來的結(jié)構(gòu),使uvled油墨的塑性增強(qiáng),另一方面會(huì)浮于uvled油墨表面,阻滯連結(jié)料的氧化聚合結(jié)膜,從而影響uvled油墨干燥速度。
歡迎咨詢廣州市濤奕科技有限公司了解更多uvled油墨
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uv油墨上光光澤不勻的原因有哪些?
上光涂層有白點(diǎn)、的原因
a、涂層太薄、涂膠網(wǎng)紋混太細(xì)。
b、非反應(yīng)型稀釋劑(如-)加入過量。
c、印刷品表面粉塵等較多。
解決方法
a、更換印刷環(huán)境好的加工地方。
b、印刷前清洗干凈印刷品表面。
c、涂層厚度增加、少量加入平滑助劑。
d、采用反應(yīng)的活性稀釋劑。
光油涂布不勻,條出現(xiàn)紋、桔皮的原因
a、光油黏度過高。
b、網(wǎng)紋混網(wǎng)線太粗,涂布量過大、表面不光滑。
c、涂布?jí)毫Σ痪鶆颉?/p>
d、光油流平性差。
解決辦法
a、降低光油黏度、減少涂布量。
b、壓力調(diào)整均勻。
c、涂布混更換成細(xì)的并磨光滑。
d、適當(dāng)加入光亮流平劑。
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uv油墨
目前在印刷行業(yè),uv油墨的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,而uv油墨的固化又需要用到uvled固化機(jī),可以說uvled固化機(jī)加uv油墨的組合推進(jìn)了印刷行業(yè)的發(fā)展。
目前也有些印刷客戶選擇使用uv燈固化uv油墨,但是從固化效果、、能耗等方面來看,未來印刷行業(yè)中,uvled油墨加工廠,uvled固化機(jī)將逐漸取代uv燈,成為主流的固化方式。
uv油墨固化主要取決于其光固化的干燥特性,從而使油墨在受光與不受光條件下具有不同的干燥性能,即印刷時(shí)油墨不接受光,冷光源uvled油墨,保持穩(wěn)定的流變特性,具有-的印刷狀態(tài);印后受uv油墨固化主要取決于其光固化的干燥特性,五桂山街道uvled油墨,從而使油墨在受光與不受光條件下具有不同的干燥性能,即印刷時(shí)油墨不接受光,保持穩(wěn)定的流變特性,亮光uvled油墨,具有-的印刷狀態(tài);印后受uvled固化機(jī)照射,迅速干燥,可滿足印后工序作業(yè),-提高了生產(chǎn)效率,并--了油墨干燥的適應(yīng)性。
照射,迅速干燥,可滿足印后工序作業(yè),-提高了生產(chǎn)效率,并--了油墨干燥的適應(yīng)性。
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