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1定量給料機能自動的、連續(xù)的、平穩(wěn)和準確的將物料送出,以達到工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求。多臺lpt定量給料機的同步運行,可以把多種物料自動的安比例混合到一起,滿足生產(chǎn)中的要求。
、物料的種類:顆粒、塊狀、粉狀物料。
、實際使用度:±1%。
、產(chǎn)品范圍:0.1-200t/h。
產(chǎn)品優(yōu)點:
、直接稱重式重量計量,無十字的誤差;
、直連式減速電機,安全、無外露轉動零件;
、帶有5---10mm高擋料池,物料不易落到皮帶外面;
、設有皮帶跑偏自動糾偏裝置,-皮帶不跑偏;
、設有皮帶張緊力自動調(diào)整機構,-在長期使用中張力恒定,這對于計量物料重量十分重要。
將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機,儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量,不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較,從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。
系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器-獲得準確的測定值。
高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器,-獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置,-皮帶張力的恒定,避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內(nèi)外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協(xié)助,皮帶更換方便,簡化維護。
主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承,安裝調(diào)整十分方便。
1、計量機構:
a、直接稱重:稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量,調(diào)速定量皮帶秤,而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器,產(chǎn)生二次誤差,有效的提高了計量精度。
b、計量輥均勻受力,計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器,使物料經(jīng)過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結構簡單,維護方便,計量等優(yōu)點。
2、控制系統(tǒng):
采用dell微機控制,軟件在windows平臺運行,可顯示工藝流程圖,報警顯示,產(chǎn)量報表,實時曲線,歷史曲線等,控制可根據(jù)用戶要求定做,輸入輸出全部采用數(shù)字模塊,解決了信號衰減,容易受干擾等問題,-系統(tǒng)長期地運行,
3、數(shù)字稱重模塊:
a、稱重模塊的分辨率-100萬,有效的提高計量精度。
b、溫度漂移小于50ppm(接近0),-了計量精度的長期穩(wěn)定性。
c、數(shù)字傳輸,距離可達1000米。
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