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換熱器管子-管板角焊縫的腐蝕診斷
化工裝置中使用的管殼式換熱器,管子的兩端和管板為焊接形式,碳化硅升膜蒸發(fā)器供應(yīng)商,此處焊縫是-換熱器長(zhǎng)期安全運(yùn)行的關(guān)鍵,此處焊縫產(chǎn)生的裂紋和點(diǎn)蝕是造成泄漏的主要原因。以往常規(guī)的檢驗(yàn)方法是利用放大鏡宏觀檢查或做著色滲透法,但不夠理想。目前多利用角焊縫超聲波自動(dòng)檢測(cè)儀進(jìn)行診斷,判斷換熱器被腐蝕后角焊縫。
污垢對(duì)換熱器的影響
1、污垢是熱的-導(dǎo)體,污垢沉積在換熱器表面影響了傳熱效果,碳化硅升膜蒸發(fā)器廠,降低了生產(chǎn)效率。從設(shè)計(jì)角度,換熱器總傳熱系數(shù)k值隨污垢熱阻的增加而減少,清潔條件下k值越高,則污垢熱阻的影響就會(huì)越大。這樣導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)計(jì)時(shí)必須額外增加傳熱面積,大同碳化硅升膜蒸發(fā)器,以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。
2、污垢-在換熱器的表面,使局部腐蝕加劇,容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。
碳化硅升膜蒸發(fā)器的損壞,有很大一部分是由腐蝕造成的。甚至在某些領(lǐng)域,90%以上的損害是由腐蝕產(chǎn)生的。有關(guān)資料顯示,由于腐蝕破壞,每年更換熱交換器的投資在20億元左右。由于油開采中含酸值逐年增加,腐蝕在石油化工行業(yè)尤其-和-。
碳化硅升膜蒸發(fā)器腐蝕的控制可通過兩種主要途徑:1、腐蝕的預(yù)防;2、腐蝕的防護(hù)。熱交換器腐蝕預(yù)防主要基于降低腐蝕的設(shè)計(jì)方案和思路,而腐蝕的防護(hù)在于使腐蝕損害小化。
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