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網(wǎng)紋輥傳墨性能探討
網(wǎng)紋輥是柔性版印-定量供墨系統(tǒng)的主要部件,鏡面滾筒,被喻為柔性版印-的“-”,網(wǎng)紋輥的-壞直接影響印刷品的和效果。
網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量,以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關。下面分別討論這些因素對網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。
一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度
俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形,東莞滾筒,正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大,因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形,這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑,有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為:30°、45°、60°。
鏡面輥加工方式
1,精車、粗磨:
兩軸頭修頂,兩軸頭對輥面跳動,<0.05,按圖要求加工長度到尺寸,加熱鏡面滾筒,外圓放余量,0.5—0.6。磨支撐圓做托架位,按圖要求磨輥面尺寸,ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨:
做動平衡g40級,封堵透氣孔,做壓力實驗無泄漏,做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻,單邊0.15鉻層均勻無,脫落等缺陷。精磨兩軸頭,兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面:
用圓盤磨床磨砂輥面,檢驗輥面,無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床,拋輥面至粗糙度ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度hrc62°。
分體式和聯(lián)體式磁性輥筒有何不同?
分體式設計指枕肩為拆卸式,熱處理至60至62洛氏硬度已-枕肩的耐磨性,枕肩在若干年之后可拆卸更換,盡可能回復原狀而不浪費原來訂的柔性刀片。
聯(lián)體式設計指枕肩和輥身為一體材料,涂布機鏡面滾筒,優(yōu)點是制作成本稍便宜,制作時間相對較短,但缺點是枕肩硬度較差并不耐磨,造成整支輥筒壽命較短。
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