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錳
錳是高鉻鑄鐵中的常存元素。高鉻鑄鐵中的錳既進入碳化物，也溶入奧氏體。錳對高鉻鑄鐵中鉻碳化合物的數(shù)量、結(jié)構(gòu)沒有-影響。
溶入奧氏體的錳，樹脂砂的規(guī)格標準，主要有下面幾個作用：
擴大基體內(nèi)的γ-fe相區(qū)，推遲珠光體轉(zhuǎn)變孕育期，提高高鉻鑄鐵的淬透性。但是沒有鉬和鎳的作用-。
在高鉻鑄鐵凝固過程中，錳改變初生奧氏體析出溫度和凝固溫度范圍。含錳較高的先共晶奧氏體量增加，枝晶細化，相應(yīng)地減小了共晶組織的尺寸。
錳促進貝氏體轉(zhuǎn)變。調(diào)整高鉻鑄鐵的鉻碳比、硅錳比、控制合適的加錳量，并通過熱處理可以制造出具有奧氏體-貝氏體組織的高鉻鑄鐵。這種高鉻鑄鐵的綜合力學(xué)性能和抗磨能力都比較好。
降低ac3和ms溫度。高鉻鑄鐵中的錳有穩(wěn)定奧氏體組織的作用。當高鉻鑄鐵中錳達到較高濃度時，其奧氏體基體可直接保留至室溫下。生產(chǎn)馬氏體高鉻鑄鐵時，鑄件淬火組織中可能出現(xiàn)較多殘留奧氏體。
高鉻鑄鐵中含有適量的錳元素，對于提高鑄件強韌性，-淬硬性和耐磨性都是有益的。合理加錳量與鉻碳比和鑄件的厚度有關(guān)。
（3）稀土元素的合金化作用 這是一個新的題，目前據(jù)資料和研究結(jié)果表明：re在fe中有一定的溶解度，興隆臺區(qū)樹脂砂，與fe形成固溶體；re又是-的碳化物形成元素，實驗證明，鋼中隨著re加入量增加，鋼中組織珠光體數(shù)量減少而鐵素體數(shù)量增加，顯然re與c發(fā)生了作用；此外，re加入還導(dǎo)致鋼中其他金屬元素在固溶體和碳化物兩個基本相中的分配關(guān)系的改變，這種變化必然反映到鋼性能的變化，從而-了鋼的力學(xué)性能。（4）稀元素對鑄鋼力學(xué)性能的影響 實踐表明，樹脂砂加入固化劑的標準，各類鑄鋼經(jīng)加人適量的 re處理后，其塑性和韌性包括低溫沖擊韌性）有許多-的提高，抗拉強度和屈服-基本上沒有變。
（二）稀土高錳鋼的鑄造工藝它與一般高錳鋼基本相同，但在澆冒口設(shè)計中應(yīng)遵循下述原則：(1)稀土高錳鋼鑄型表面應(yīng)刷涂料，以防鑄件黏砂。涂料配比為:鎂砂:黏土:紙漿=1:0.04:0.02。鎂砂中含mgo高于87%，粒度為0.147~0.110mm(100~140目);(2)澆注系統(tǒng)應(yīng)是封閉的，揮發(fā)性涂料在樹脂砂中的作用，以防止鋼液在澆注過程中氧化;(3)內(nèi)澆口設(shè)計為扁平形或平形;(4)凡有冒口的鑄件，澆口一般開設(shè)在冒口下或通過冒口，以提高冒口的補縮作用；
(5)一般采用側(cè)冒口(圓柱形或圓錐形鑄件除外)，平板類鑄件冒口重為鑄件的20%~30%;(6)澆口不應(yīng)阻礙鑄件收縮，圓形鑄件橫澆口設(shè)計為+形;(7)對鏟齒類鑄件，在可能范圍內(nèi)可推廣金屬型鑄造。
(三)稀土高錳鋼的水韌處理它與一般高錳鋼大體相同。稀土元素能降低高錳鋼水韌處理的臨界溫度約50℃。選擇固溶溫度1080±20℃，保溫3~3.5h后淬入水中。水池水量為鑄件的10倍以上。通壓縮空氣以加強循環(huán)，-水韌作用。
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