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供熱中散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象用戶怎么辦?
供熱設(shè)施在供熱過程中,由于熱漲冷縮現(xiàn)象,會有個別散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,但不會出現(xiàn)大的跑水事故,針對這一現(xiàn)象,翅片式蒸發(fā)器定制,用戶應(yīng)及時檢查,針對不同情況采取不同處理辦法。滲水分輕微滲水,滲水和-滲水三種情況。對輕微滲水現(xiàn)象(每分鐘滴五滴左右)用戶可用節(jié)水器具接水,翅片式蒸發(fā)器非標定制,隨著供水溫度的提高,滲水可能減輕。超過十滴以上,屬滲水現(xiàn)象,可根據(jù)實際情況,進行觀察一段時間,大約三到五天,如果隨著氣溫變化,滲水現(xiàn)象減輕,用戶可用接水器具接水,如-滲水(每分鐘超過十滴)應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)單位進行維修。
關(guān)于翅片間距對換熱性能的影響,rich研究了管徑為13.34mm,管間距為27.5mm,排間距為31.75mm情況下的14種平板翅片盤管的情況。試驗結(jié)果得到:4排管時,換熱性能與翅片間距無關(guān);每排管的壓力降也與管排數(shù)無關(guān)。然而對1排或2排管,規(guī)律有所不同。redc>5000時,渦流的影響占據(jù)了重要位置,翅片間距的影響可忽略。當(dāng)redc<5000時,熱交換性能隨翅片間距的減小而增大。wang等人的試驗也證實了此觀點,同時還證實了對多排百葉翅片和波紋翅片換熱器具有相同規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn):較高的空氣流速和較大的管排數(shù)都會導(dǎo)致渦流區(qū)域的產(chǎn)生,因此,翅片間距對換熱系數(shù)的影響均可忽略。
當(dāng)翅片管散熱器的傳熱面積增加一倍時,其換熱系數(shù)并不能增加一倍,而是要打一個折扣,一般為(0.9-0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。這說明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的經(jīng)濟性就下降了。 如果翅片太高太密,容易產(chǎn)生積灰問題,而且清灰困難。翅片太高太密,非標定制翅片式蒸發(fā)器,會增加工藝難度,提高加工成本。 綜上所述,選用多大的翅化比合適,要由應(yīng)用條件和優(yōu)化設(shè)計確定。一般,在能源工程上應(yīng)用的翅片管,山東翅片式蒸發(fā)器,其翅化比在 5-12 之間,而在蒸汽加熱,空冷行業(yè),其翅化比在15—22 之間。
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