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板式換熱器常見故障:
1、外部泄漏 2、直液 3、大壓降和其他故障。
1.1外部泄漏
主要表現(xiàn)為泄漏(少量,碳化硅升膜蒸發(fā)器采購,水滴不連續(xù))和泄漏(大量,連續(xù)的水滴)。板式換熱器外部泄漏的主要部分是板和板之間的密封。板式換熱器兩個密封板的密封槽部分和端板的內(nèi)側(cè)以及壓板。
1.2直液
主要特征是高壓側(cè)的介質(zhì)連接到低壓側(cè)的介質(zhì),防城港碳化硅升膜蒸發(fā)器,并且板式換熱器系統(tǒng)中出現(xiàn)壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,也會導(dǎo)致管道中其他設(shè)備腐蝕。穿線通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或兩個密封區(qū)域。
換熱器的焊縫斷裂是微觀的。入口端的裂縫主要表現(xiàn)為脆性開裂。裂縫在齒板的處開始。裂縫沿著水晶裂開。主要形態(tài)特征是沿晶體的裂解二次裂紋和應(yīng)力腐蝕開裂。換熱器壓板和束之間存在溫差。如果溫差達到100e,則換熱器壓板上產(chǎn)生的溫差應(yīng)力大于304材料的標準屈服強度。另外,換熱器原始結(jié)構(gòu)管板的厚度為60mm,管板的外邊緣受到殼體直徑的-。
在換熱器入口端的齒板焊縫是脆性斷裂。主要形態(tài)特征是沿著應(yīng)力腐蝕開裂的二次裂縫。換熱器齒板末端的焊縫開裂主要表現(xiàn)為韌性斷裂。換熱器出口端的焊縫承受較大的焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于氯離子的高分數(shù)和介質(zhì)中的高溫,發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。
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