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在功能性和-植物提取生產(chǎn)中的應用:以液氨為溶劑亞臨界萃取脫脂豆粕,可以一步法生產(chǎn)濃縮蛋白,克服了醇法生產(chǎn)的蛋白變性和酒精能耗高的問題。以-混合溶劑,在不破壞-形狀的前提下,黃芩苷提取設(shè)備廠家,部分提取-中的和焦油基料,實現(xiàn)行業(yè)的減害降焦要求。
低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比,萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應用液化-和-。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中-沸點-42.07℃-,-的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。
亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的,操作簡單方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是:在常溫和適當壓力下(0.3mpa—0.8mpa),黃芩苷提取設(shè)備交鑰匙工程,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒(如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等),然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身,黃芩苷提取設(shè)備廠,另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

真空泵由氣室和氣缸鑄成整體、氣室上面裝有進氣閥為進氣口,氣室下面裝有排氣閥為排氣口,在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥、以控制進排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉(zhuǎn)動,通過偏心圈和氣閥桿,帶動在閥座上作往復運動的移動氣閥。
并加上和逆止閥的聯(lián)合作用,黃芩苷提取設(shè)備,以控制進排氣和完成配氣作用。氣缸內(nèi)有一個活塞,活塞上裝有活塞環(huán),-被活塞間隔的氣缸兩端氣密;钊跉飧變(nèi)作往復運動時,不斷地改變氣缸兩端的容積,一端容積擴大吸入氣體,另一端容積縮小排出氣體。活塞和氣閥的聯(lián)合作用,周期地完成真空泵的吸氣和排氣作用。

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