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塑料擠出機特點--模塊化和化:
塑料擠出機模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭取的市場份額;而化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排生產(chǎn)甚至進行采購,自動擠出機設備,這對-整期、降低成本、加速-都非常有利。
塑料擠出機特點--、多功能化:
塑料擠出機的主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、-造成本方面。在功能方面,螺桿塑料擠出機已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工,它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。
擠出機常見問題及處理方法之螺桿-現(xiàn)象。
1、絞刀-磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應該在更換絞刀時應注意保持其間隙為3~5mm,以及應按照設計的角度制作絞刀葉片。
2、 絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊,東沙群島擠出機設備,一次全部換完,應循序漸進,分批更換,以-順利出磚。
3 、泥缸壁襯套-磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,導致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多,泥料出不來,也進不去。這時應更換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以代替被磨掉的來復槽,阻止泥料無效的回轉(zhuǎn),增加其有效的擠出。
4 、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料,pvc擠出機設備,此時應調(diào)整或補焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
塑料擠出機特點--智能化和網(wǎng)絡化:
發(fā)達的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術,對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測,并采用微機閉環(huán)控制。這對-工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都-有利。
塑料擠出機特點--大型化和精密化:
實現(xiàn)塑料擠出機的大型化可以降低生產(chǎn)成本,這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。重點建設服務所需的重大技術裝備,塑料擠出機設備工廠,大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產(chǎn)化進程,滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
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