泰安組件價(jià)格-滴膠板組件價(jià)格-振鑫焱回收公司

電池片的知識(shí)？ 電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅

1、單晶硅電池片

單晶硅太陽能電池是當(dāng)前開發(fā)得快的一種太陽能電池，它的構(gòu)造和生產(chǎn)工藝已定型，產(chǎn)品已廣泛用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。將單晶硅棒切成片，一般片厚約0.3毫米。硅片經(jīng)過拋磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。加工太陽能電池片，首先要在硅片上摻雜和擴(kuò)散，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等。擴(kuò)散是在石英管制成的高溫?cái)U(kuò)散爐中進(jìn)行。這樣就硅片上形成p>;n結(jié)。然后采用絲網(wǎng)印刷法，精配好的銀漿印在硅片上做成柵線，經(jīng)過燒結(jié)，同時(shí)制成背電極，并在有柵線的面涂覆減反射源，采購收購組件價(jià)格，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此，單晶硅太陽能電池片就制成了。電池片經(jīng)過抽查檢驗(yàn)，即可按所需要的規(guī)格組裝成太陽能電池組件（太陽能電池板），用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。

單晶硅太陽電池組件，括單晶硅太陽電池單體和封裝方框；所述封裝方框是正方形結(jié)構(gòu)，單晶硅太陽電池單體安裝于封裝方框內(nèi)。封裝方框的相對(duì)兩個(gè)邊的外側(cè)有凸榫，封裝方框的另外相對(duì)的兩個(gè)邊外側(cè)有與凸榫形狀相吻合的凹槽，在凸榫外側(cè)和凹槽底部有金屬電極片，金屬電極片與單晶硅太陽電池單體的電極電連接。單晶硅太陽電池具有制造技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用-，光電轉(zhuǎn)化效率相對(duì)較高的特點(diǎn)。目前，傳統(tǒng)的光伏電池組件以單晶硅太陽電池和非晶硅太陽電池為主，輻照強(qiáng)度和組件溫度對(duì)組件發(fā)電量的影響非常重要。

太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測(cè)——表面制絨——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。

一、硅片檢測(cè)

硅片是太陽能電池片的載體，硅片的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對(duì)來料硅片進(jìn)行檢測(cè)。該工序主要用來對(duì)硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測(cè)量，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、p/n型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動(dòng)上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個(gè)檢測(cè)模塊。其中，光伏硅片檢測(cè)儀對(duì)硅片表面不平整度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)硅片的尺寸和對(duì)角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測(cè)模塊用來檢測(cè)硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個(gè)檢測(cè)模組，多晶硅組件價(jià)格，其中一個(gè)在線測(cè)試模組主要測(cè)試硅片體電阻率和硅片類型，另一個(gè)模塊用于檢測(cè)硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測(cè)之前，泰安組件價(jià)格，需要先對(duì)硅片的對(duì)角線、微裂紋進(jìn)行檢測(cè)，并自動(dòng)剔除破損硅片。硅片檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)裝片和卸片，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢�，從而提高檢測(cè)精度和效率。