潮州市片狀不飽和樹(shù)脂順酐-辰名化工好---

馬來(lái)-生產(chǎn)工廠——廣州市辰名化工有限公司主營(yíng)富馬酸，順酐，-，-酐，--酐，己二酸等產(chǎn)品。

與正-和順酐的價(jià)格走勢(shì)對(duì)比，2013-2018年的價(jià)格走勢(shì)盡管個(gè)別幅度不一，但整體曲線圖的走勢(shì)大體一致，正-與順酐正常價(jià)差在3000-5000元/噸之間，由于存在一定量的價(jià)差，-法-法順酐仍是-的。但這一情況在2019年發(fā)生了逆轉(zhuǎn)，正-與順酐之間的價(jià)差不到3000元/噸，-法生產(chǎn)成本的壓力日益-，截至發(fā)稿前，山東地區(qū)-法工藝仍運(yùn)行至成本線附近，而順酐的價(jià)差已不到3000元/噸。造成這種局面的因素主要是原料和順酐各自的供求狀況。

第i一，正-原料方面，隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)煤改氣、民氣和烷烴化工方向的不斷發(fā)展，我國(guó)液化氣對(duì)外依存度不斷擴(kuò)大，2018年國(guó)內(nèi)i供應(yīng)缺口達(dá)2000萬(wàn)噸左右，因此供應(yīng)缺口支撐了正-價(jià)格在2019年持續(xù)上漲到64美元/桶以上，同時(shí)也支撐著64美元/桶的原i油價(jià)格，潮州市片狀不飽和樹(shù)脂順酐，并由此增加了工業(yè)生產(chǎn)用氣的成本。

第二，以順酐為例，2018年-法順酐產(chǎn)能達(dá)到79萬(wàn)噸，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)主要下游樹(shù)脂的實(shí)際消耗能力，-是近幾年樹(shù)脂行業(yè)受、-影響明顯，開(kāi)工率高，順酐產(chǎn)能較大，順酐產(chǎn)能較大，-了順酐的生產(chǎn)。而且2019年大宗化工產(chǎn)品普遍面臨脫節(jié)的情況下，化工產(chǎn)品價(jià)格均在近幾年低位徘徊，終端需求恢復(fù)遲緩等也加劇了供需差異化，順酐的下游產(chǎn)業(yè)鏈出現(xiàn)分化，順酐市場(chǎng)操作壓力增大。

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馬來(lái)酐順酐批量生產(chǎn)——廣州市辰名化工有限公司主營(yíng)富馬酸，順酐，-，-酐，--酐，己二酸等產(chǎn)品。

馬來(lái)酐順酐合成方法：

-氧化法：

在以v2o5-mno3等為活性成分、α-al2o3為載體的催化劑上，-蒸氣和空氣(或氧)發(fā)生氣相氧化反應(yīng)生成順酐。-氧化法是生產(chǎn)順酐的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，其工藝技術(shù)成熟、-，主要技術(shù)有美國(guó) sd法、 alusuisle/ucb法、日本觸媒化學(xué)法等。

c4烯烴工藝：

本方法是以c4餾分混合有效成分正-、-等為原料，與空氣(或氧氣)經(jīng)氣相氧化反應(yīng)生成順酐，并在v2o5-p2o5系催化劑的作用下生成順酐，正-在反應(yīng)過(guò)程中先脫氫生成-，再氧化生成順酐。該方法除生成主產(chǎn)物外，還生成一氧化i碳、-和水以及少量乙i醛、乙i酸、丙i-和-等，已逐步被淘汰。反應(yīng)原料單耗高，產(chǎn)率低。

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