導向好組合頭刀具支持定做 組合頭刀具加工定制

分析情況出現(xiàn)的原因

公司創(chuàng)立于2009年，憑借在深孔領域的設計制造及深孔加工經(jīng)驗和-的技術實力，在深孔領域迅速-。

組合頭刀具的刀桿受孔徑的-，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使組合頭刀具-度降低，而且排屑也困難。

探討分析關于組合頭刀具的使用

組合頭刀具-適用于對帶有臺階孔的工件進行及拋光。加工孔徑精度可達it8-it9級或以上，表面粗糙度可達ra0.2-ra0.4，采用局部珩磨、修正錐度、橢圓度及局部誤差�？芍苯訌娏︾衲ダ浒武摴堋�

一龍員工以“成為深孔刀具生產(chǎn)商、服務商”為發(fā)展目標，并將以嚴謹?shù)母墒伦黠L、產(chǎn)品、竭誠為您服務，希望與各界朋友真誠合作、共謀發(fā)展！

1、操作深孔刮滾頭時不可帶手套，袖領必須扎緊，女工必須戴工作帽。

2、工件必須夾緊，-在小工件上鉆較大直徑孔時裝夾必須牢固，孔將鉆穿時要盡量減小進-。在使用過程中深孔刮滾頭工作臺面必須保持清潔。

3、用鉆夾頭時要用鉆夾頭鑰匙，不可用扁鐵和手錘敲擊，以免損壞夾頭和影響(influence)鉆床主軸精度。工件裝夾時必須做好裝夾面的清潔工作。

4、開動深孔刮滾頭前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙(key)或斜鐵插在鉆軸上。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。使用前必須先空轉試車在機床各機構都能正常工作時才可操作。