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浙江九合科技有限公司主營金屬切削液,水基防銹液,水性拉伸液,水性制管液等金屬表面處理劑
鋁合金切削液與您分享當磨削液的稀釋液表面收縮力減小,加上稀釋液在循環(huán)流動中,液體產(chǎn)生振動,大量的空氣與之混合,空氣的密度遠遠小于水(稀釋液)的密度,這時候空氣就產(chǎn)生了向上力,企圖與水分開,由于表面張力的改變,水的收縮力已經(jīng)減小,故產(chǎn)生了水包氣的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象被稱之為起泡現(xiàn)象。
浙江九合科技有限公司主營金屬切削液,水基防銹液,水性拉伸液,鎂鋁合金切削液,水性制管液等金屬表面處理劑
鋁合金切削液與您分享金屬加工液的關(guān)鍵作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。使用效果受自身性能影響,除此之外還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,鋁合金切削液生產(chǎn),須綜合考慮、合理選擇、正確使用。
講講金屬加工液使用過程遇到的問題。
1、根據(jù)加工要求進行選擇
在粗加工中,因為切削量多,會產(chǎn)生大量的切削熱,為了降低切削溫度,要選定冷卻性能好的水性切削液。精加工需要適合工件的表面品質(zhì)和小的表面粗糙度值,因此請采用切削油。
2、應對不同的加工方式
在現(xiàn)代機械加工中,切削方式多種多樣,鋁合金切削液品牌,并且通常要求有效的加工,所以須選擇水性切削液,此外,在削齒時,須用昂貴的復雜刀具加工。為了-加工品質(zhì)和刀具的長壽命,應該選擇油性切削液。
3、根據(jù)工件和工具的材質(zhì)選定
材質(zhì)不同的刀具和工件,耐高溫性、被切削性、硬度等各不相同,此時選擇各不相同的金屬加工液。例如,加工齒輪等硬度低的工件時,要采用粘度高的切削液,為了不在齒輪表面產(chǎn)生傷痕,切削不銹鋼等難加工材料時,應該選擇極壓切削油和極壓乳化液。
浙江九合科技有限公司主營金屬切削液,水基防銹液,水性拉伸液,武漢鋁合金切削液,水性制管液等金屬表面處理劑
鋁合金切削液與您分享如何選擇正確的切削液?
首先從加工的材質(zhì)上面來區(qū)分,鋁、鋁合金一類比較敏感的金屬通常應該選擇有些堿性(ph呈中性7.5)較低,比較平和、腐蝕性小的產(chǎn)品,一般的鋼鐵材質(zhì)加工選擇普通的切削液就可以了,如果是工序間防銹要求比較長的,則應該選擇防銹切削液,加工不銹鋼和硬質(zhì)合金的時候就須選擇極壓抗磨效果的ep型的切削液,這類切削液是專門針對重荷、高速加工。
加工非金屬陶瓷、玻璃、水晶石英等應該選擇沉降效果好的全合成類的切削液。
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