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首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片(厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長(zhǎng)條形,然后折疊,井-折疊部分一長(zhǎng)一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度,使上噴嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度;
然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平
再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里,同時(shí)在工件該部們的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時(shí)快干膠)。由于切割時(shí),電火花線切割機(jī)高壓沖水使工件所受壓力較大,若單純用銅片塞緊來(lái)-導(dǎo)電和固定,容易產(chǎn)生以下問(wèn)題:(a)銅片塞得太松,-固定不-、導(dǎo)電不穩(wěn)定;(b)銅片塞得太緊,又-損傷工件表面、破壞形位公差,所以采用502膠水來(lái)-被切割部分與母體材料固定;
對(duì)于中走絲線切割工件余留部位切割的多次加工,快走線切割機(jī)床控制柜,首先須解決被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題,因?yàn)樵?線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次,才能-被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí),快走線切割機(jī)床設(shè)備,若其一次切割即切下工件余留部位,快走線切割機(jī)床加工,將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離,遼寧快走線切割機(jī)床,以致導(dǎo)電回路中斷,無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工,所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮,須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。
。ǘ⒃嚰墓潭ㄔ嚰惭b在立式加工夾具的上方,這樣做是為了使刀具和夾具處于 穩(wěn)定狀態(tài)。夾具和試件的安裝平面要平滑順直。檢測(cè)試件安裝面和夾具夾持面的平衡。夾持方式要選用恰當(dāng)以使刀具能貫穿整個(gè)立式加工孔的長(zhǎng)度。通常建議使用埋頭螺釘固定試件,以免使刀具與螺釘發(fā)生摩擦,試件的高度主要看你是選用何種方式來(lái)檢驗(yàn)的。
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