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根據(jù)1/8定律:當鋼中cr原子與鐵原子比達1/8、2/8、3/8...時,鐵基固溶體的電極電位就跳躍式地,腐蝕亦跳躍性地-減弱,nub平式油管螺紋,
當含鉻量達到12.5%時,鋼的腐蝕電極電位達到個跳躍, 因而13cr鋼腐蝕速率產(chǎn)生一個飛躍式的降低,同時由于13cr的腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)物膜較致密,因而未有-的局部腐蝕產(chǎn)生。普通的套管鋼不富含抗腐蝕元素鉻,在典型-腐蝕環(huán)境中,寶雞平式油管,形成的腐蝕膜較疏松,穩(wěn)定性也差,在高溫、-以及油田水中離子(主要是氯離子)的共同作用下則表現(xiàn)出-的一般腐蝕和局部腐蝕。
co2腐蝕是石油工業(yè)中常見的腐蝕類型,馬氏體型不銹鋼(l80-13cr) 因其具有-的耐co2腐蝕性,在篩管制造中被大量的使用。金屬應(yīng)力腐蝕斷裂是由應(yīng)力和腐蝕共同作用而導致的斷裂。母材、焊縫和熱影響區(qū)的硬度值在決定防腐合金材料抗應(yīng)力腐蝕開裂(scc)方面起著重要的作用。所以,控制硬度是一種獲得抗應(yīng)力腐蝕性能可接受的方法。馬氏體不銹鋼焊后其焊縫和熱影響區(qū)(haz) 的硬度- -般都會超過美國腐蝕-國際協(xié)會標準nacemr0175<23hrc(hv10≤254)的要求。為了預防應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生,必須進行焊后熱處理(pwht)。 本文試驗研究的目的就是確定馬氏體不銹鋼焊后熱處理工藝參數(shù),73mm平式油管,制定焊后熱處理工藝規(guī)范,以降低焊縫和熱影響區(qū)(haz) 的硬度,使其符合nacemr0175標準的要求,提高抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。
l80 13cr石油套管在一定的低溫狀態(tài)下有較高的抗腐蝕性能,在提高溫度以后抗腐蝕性能將降低,隨著溫度的上升,抗腐蝕的性能也隨之提高,3 1 2平式油管扣螺紋長度,甚至比低溫時的抗腐蝕狀態(tài)要好很多。根據(jù)溫度的不同,國內(nèi)通過不同的實驗和改良,研制出了l80-13cr 和更高鋼級的p110-13cr-13cr ,將cr含量控制在12%-18%范圍
l80 13cr無縫管的產(chǎn)品根據(jù)api 石油協(xié)會標準,根據(jù)力學性能的不同,通過熱處理的工藝調(diào)制成不同的鋼級,分為l80-13cr和-13cr110
也會根據(jù)井下溫度的不同,選擇不同類型的材質(zhì),除抗 co2的 13cr石油鋼管外還有相應(yīng)的 tp110s,tp80s等抗硫的石油油管
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