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7、其它非機(jī)械電氣故障原因
其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，-時(shí)也可能導(dǎo)-機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻-通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法-電機(jī)的正常運(yùn)行。
為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理，就必須熟悉電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護(hù)，這樣才能少走彎路，節(jié)省時(shí)間，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而-車間正常生產(chǎn)。
電機(jī)軸承常用潤滑脂的種類
析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑-有關(guān)。因此，軸承的-潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
電動(dòng)機(jī)的品種與規(guī)格眾多，一般電動(dòng)機(jī)的潤滑脂選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。因此，必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不同要求的潤滑油脂。
電機(jī)常用潤滑脂的種類和性能
鈣基潤滑脂 是用動(dòng)植物油與石灰制成的鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，按針入度分為1、2、3、4、5五個(gè)牌號(hào)，號(hào)數(shù)越大，潤滑脂越硬，針入度越小，滴點(diǎn)越高。特點(diǎn)是耐水性好，遇水不易乳化變質(zhì)，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作，但耐熱性差。
?電機(jī)的端蓋拆卸方法如下：
電機(jī)的端蓋拆卸方法如下：
1、為避免裝配時(shí)弄錯(cuò)，拆卸端蓋前應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。
2、拆卸滑動(dòng)軸承端蓋前，應(yīng)先放出潤滑脂（油），并將油環(huán)提起、綁好。
3、對(duì)于滑環(huán)或換向器電機(jī)，應(yīng)取出或提起、綁牢電刷，并做好刷架位置標(biāo)記，注意拆卸時(shí)不能碰傷電刷及提升裝置。
4、對(duì)于負(fù)載端裝有滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端。
5、一般小型電機(jī)只需拆風(fēng)扇側(cè)的端蓋，先拆下端蓋上的螺釘，之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風(fēng)扇一起抽出。
6、對(duì)于大中型電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子較重，需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時(shí)，先松開上蓋螺釘，再擰松下蓋螺釘，然后揭開上蓋，撬開后卸下上瓦，取出油環(huán)，拿下下瓦，卸下下蓋。為便于裝配，拆卸時(shí)應(yīng)標(biāo)記好負(fù)載端及非負(fù)載端。
7、拆卸滾動(dòng)軸承端蓋時(shí)，應(yīng)先拆小蓋，之后拆除大蓋螺釘，卸下大蓋。
8、為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷，拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊上絕緣紙板。
9、拆下的小零件應(yīng)存放在的零件箱內(nèi)，并將每組零件按原樣裝配在一起，以便于總裝配。
電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出方法取決于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、重量及修理現(xiàn)場所用的起重設(shè)備。
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