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全自動管板 弧焊機器人根據(jù)編譯好的設(shè)計程序自動運行,整個環(huán)焊縫的焊接過程自動完成,冷凝器管板,無需人員手動操作,F(xiàn)有的管板自動焊機都是將焊的回轉(zhuǎn)中心與管子中心調(diào)整到重合的狀態(tài),焊炬繞管子和管板的圓形焊縫旋轉(zhuǎn)一圈來實現(xiàn)自動焊接。目前,使用較為廣泛的管板自動焊接設(shè)備主要可分為機頭懸掛式焊機、機頭掛壁式焊機和龍門式焊機三大類。
切不可在無工件時或鎢極遠離工件時接通高頻。
焊一層、不填絲,第二層填絲。脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍:20%—40%;脈沖頻率調(diào)節(jié)范圍:0.2—5次/秒;機頭旋轉(zhuǎn)一周時間調(diào)節(jié)范圍:12秒機頭焊絲送速度:100—2500mm/min;焊絲0.8~1.mm;氣用量:小于15升必須采用氫混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫混合氣起到了還原作用。
大型熱流體交換設(shè)備中,管束是-的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工弧焊,但是大型設(shè)備在焊接中,每一個管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊,焊接效率低。因此管板弧焊機正是這類設(shè)備的焊接方法。今天我們給大家展示下這類焊接的操作細節(jié)。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不銹鋼應(yīng)采用不銹鋼鋼絲刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應(yīng)盡早組裝焊接, 停放時間不宜超過24小時。
檢查換熱管裝配和尺寸,管頭露出長度應(yīng)均勻,不得有參差不齊,并避免-組裝露出管頭。鎢極一般采用鎢極。
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