魯工-吊車-小吊車12噸

要正確的使用和維護(hù)起重機(jī)械，就應(yīng)該了解起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)和工作原理，遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效地排除故障等，以-起重機(jī)能長期正常工作，并發(fā)揮其工作效能。

1、 起重機(jī)各潤滑部位要經(jīng)常保持充分的潤滑。新車50小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于磨合。每天工作前應(yīng)檢查潤滑情況，-時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或注油。使用50小時(shí)后，按本說明書“  潤滑”一章進(jìn)行保養(yǎng)。

2、 經(jīng)常檢查全車緊固體的松緊程度，-是回轉(zhuǎn)支承的緊固螺栓。

3、 經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)損壞、變形，應(yīng)及時(shí)更換。

4、 經(jīng)常檢查、試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器工作是否正常，以-制動(dòng)。

5、 經(jīng)常檢驗(yàn)各儀表顯示是否正常，-手柄位置是否正常，是否靈活-。

6、 經(jīng)常檢查吊臂滑塊的磨損情況，-時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

7、 經(jīng)常檢查鋼絲繩繩夾、繩套的連接是否牢固-。

8、 經(jīng)常檢查各部位焊口是否有開裂現(xiàn)象。

9、 繞在卷筒上的鋼絲繩一定要排列整齊。

10、         按照環(huán)境氣溫更換液壓油。

液壓油牌號(hào)（使用昆侖牌液壓油）

夏季：l-hl46

冬季：l-hl32

10、更換液壓油時(shí)，應(yīng)保持清潔，油箱內(nèi)應(yīng)洗刷干凈，同時(shí)清洗濾油器，新油應(yīng)經(jīng)過濾網(wǎng)加入油箱。

11、-液壓油的油量。

12、液壓系統(tǒng)的各調(diào)節(jié)閥，在起重機(jī)出廠時(shí)均已調(diào)好，一般情況下非人士不許調(diào)整。在檢查或排除故障過程中，必須調(diào)整時(shí)，應(yīng)咨詢廠方-。

13、在正常作業(yè)條件下，液壓油每隔半年要過濾或換油一次，新出廠或大修后的起重機(jī)工作三個(gè)月應(yīng)換油或過濾一次。無論何時(shí)，只要發(fā)現(xiàn)液壓油污染-，都應(yīng)及時(shí)過濾或更換。

14、液壓油使用壽命不應(yīng)超過兩年。超過兩年以后，即使經(jīng)過過濾也不能使用。

15、更換液壓油

16、機(jī)械出廠時(shí)配有下車或發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)使用說明書，請(qǐng)認(rèn)真閱讀。

17、汽車起重機(jī)駕駛、操作人員應(yīng)認(rèn)真填好保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，能讓起重機(jī)“帶病工作”。

　

　1、吊車液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則

　　正確分析故障是排除故障的前提，系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)，發(fā)生前總有預(yù)兆，當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計(jì)表明，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障，必須充分認(rèn)識(shí)液壓故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)。

　　以下原則在故障診斷中值得遵循：

　�。�1）首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和-環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統(tǒng)本身的故障，同時(shí)查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。

　　（2）區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，終找出故障的具體所在。

　�。�3）掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對(duì)象逐步逼近，終找出故障部位。

　　（4）故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄，這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表，它是使用經(jīng)驗(yàn)的高度概括總結(jié)，有助于對(duì)故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對(duì)故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

　　（5）驗(yàn)證可能故障原因時(shí)，一般從可能的故障原因或易檢驗(yàn)的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。

　　2、故障診斷方法

　　目前查找吊車液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷。此法的基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來判斷故障發(fā)的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)逼近，終找出故障原因和引起故障的具體條件。