涂裝工藝中的輔助工序是什么?
隨著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展,國內(nèi)涂裝技術(shù)和工藝管理越來越受到關(guān)注,并且取得了很大進(jìn)步。涂裝工藝一般由若干道工序組成,工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能,對于要求高的場合多達(dá)幾十道,甚百道,但就工序內(nèi)容及其實(shí)質(zhì)來看,涂裝工藝是由涂裝前處理、涂料的涂覆和烘干等3個基本工序,涂裝設(shè)備機(jī)械,以及若干輔助工序組合而成。
輔助工序不是組成涂裝工藝的工序,而是對主要工序起輔助作用,或是某種產(chǎn)品的特殊要求的涂裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。因?yàn)槭禽o助工序,故很多廠家對這些工序并未引起充分的認(rèn)識和足夠的重視。
噴粉生產(chǎn)線為涂裝設(shè)備主要產(chǎn)品之一,下面我們?yōu)榭蛻籼峁┮恍┩垦b的小技巧。
1、總述
掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料,獲得符合要求的涂層,避免涂料的和體力的消耗,減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣,上海涂裝設(shè)備,不但能提高生產(chǎn)效率,還可以提高涂膜。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時采用的基本技巧
2、涂裝前的準(zhǔn)備
噴和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗,并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱,霧化均勻,邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如gpq6c型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300-2500l/min,應(yīng)配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空壓機(jī)。為了-足夠的進(jìn)氣量,空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑.
3、噴涂壓力
達(dá)到合適的霧化氣壓的條件:實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是:噴霧形狀好,所設(shè)壓力對(壓力應(yīng)盡可能低)過高的壓力不會改進(jìn)涂層,只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損,汽車涂裝設(shè)備,并會使涂料反彈,浪費(fèi)涂料和污染空間。
噴粉涂裝設(shè)備有哪些特點(diǎn)呢?
由于粉末涂料中不含和水,呈固體粉末形態(tài),這一特點(diǎn)決策它在施工方式上顯然分別于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和水溶性涂料。其噴涂工藝不妨分為熱噴涂和冷噴涂兩種。熱噴涂是始末加熱的方式是粉末涂料發(fā)生熔融,涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家,而后涂布到工件上并發(fā)生流平造成涂膜的。而冷噴涂則是在常溫下用各種方式將粉末涂到工件上去的,而后利用加熱或許輻射固化的方式使涂層發(fā)生熱熔,流平并造成優(yōu)良涂膜的方式。當(dāng)中屬于噴涂的是粉末靜電噴涂法,根據(jù)道理,不妨分為高壓靜電噴涂和沖突靜電噴涂兩種,設(shè)備也遵從這兩種來分別。
噴粉涂裝設(shè)備是利用具備霧化咀(使涂料霧化)和放電極(發(fā)生電流)的涂裝機(jī)來使涂料微粒化,并對微粒施加電荷,從而在電極與被涂物之間造成電場,利用其靜電吸附作用進(jìn)行涂裝。
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