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軋輥無鐵芯感應(yīng)加熱淬火工藝
采用無鐵芯感應(yīng)器加熱淬火工藝，可以增加軋輥淬火的硬化層-，軋輥在使用中受力狀態(tài)--，增加了軋輥磨損時的修磨次數(shù)，軋輥壽命延長50%~80%。具體工藝是：
1、軋輥材質(zhì)
采用淬火透性好的軋輥鋼是。選用8crmov、9cr、9cr2、9crv或較86crmov7淬透性-dz801、dz811系列鋼號。
2、預(yù)熱與加熱
無鐵芯感應(yīng)加熱比功率小，通常采用無鐵芯高感應(yīng)器加熱淬火的軋輥經(jīng)爐中整體預(yù)熱，其預(yù)熱溫度應(yīng)以追求達到硬化層-為目標(biāo)決定，還應(yīng)根據(jù)軋輥大小、感應(yīng)器功率、是否內(nèi)外冷卻及其淬火后是否進行冷處理為目標(biāo)決定，預(yù)熱溫度通常***500~560℃為好。軋輥加熱溫度適當(dāng)提高30-45℃和奧氏體化時間為8-15min來增加軋輥淬火的硬化層-。
3、噴水淬火
無鐵芯高感應(yīng)器對軋輥進行感應(yīng)加熱淬火，因加熱-深，必 須采用大水量噴水淬火，-時還需借助中 心孔進行大水量的內(nèi)外冷卻，以獲取高硬、超深、應(yīng)力狀態(tài)軋輥。采用大噴孔、大水量、低水壓、多層次穩(wěn)態(tài)的新型噴水器，并增添空氣絕熱膨脹制冷的冷卻裝置。
加熱淬火附屬裝置和測溫儀器
要采用無鐵芯高感應(yīng)器對軋輥加熱淬火必 須要有相應(yīng)的附屬裝置，包括1)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置以-電壓功率的調(diào)整和電壓的穩(wěn)定。2)-有足夠大水量的噴水淬火系統(tǒng)和低水壓，大水量的噴水器。另外，與所有感應(yīng)加熱一樣，軋輥在感應(yīng)加熱淬火中應(yīng)有準(zhǔn)確的測溫儀器，光學(xué)高溫計測溫誤差太大。
5、冷處理
要獲高硬、超深的軋輥，經(jīng)無鐵芯高感應(yīng)器加熱淬大后必 須進行冷處理，要有能進行-120℃冷處理，以調(diào)整軋輥因淬火后的殘余奧氏體量，-軋輥有高硬、較深的淬火硬化層和應(yīng)力狀態(tài)。
熱處理淬火爐價格多少錢?
熱處理淬火爐在這個看似狹窄卻又競爭激烈的金屬加熱處理市場，行車導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備原理，如何在市場上擁有一席之地呢？價格又是多少錢？我們一起來看看。
無論是鋼管、鋼棒、鋼筋、研磨棒、齒輪、桿類等金屬工件，熱處理淬火爐都能靈活“駕馭”，處理-，無需-成品。
1、送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)一體化
成套性強，組合合理，有效的節(jié)省了客戶選購設(shè)備的時間。
2、高精密設(shè)計-材料零磨損
料架部分的輸送輥道采用v型輥設(shè)計，光滑耐磨，在使用過程中不會損壞工件。
3、完善的控制系統(tǒng)
為了有效的-工件的調(diào)質(zhì)效果，我們的調(diào)質(zhì)設(shè)備在淬火及回火工藝上均采用溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度控制精度高。
4、獨立電控柜臺控制操作
主要電器原件采用品牌，操作簡便，控制準(zhǔn)確。
大連行車導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備原理-鄭州領(lǐng)誠由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司是從事“淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供-的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時本公司還是從事鋼筋在線退火設(shè)備，銅棒料在線退火設(shè)備，鋼棒在線退火設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。
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