金華pp片材生產(chǎn)線-源溯機械制造公司-pp塑料片材設備生產(chǎn)線

pp片材擠出機的注意事項:注意三輥工作面粗糙度r應不大于0. 2pm。清理輥面時不許用硬鋼l刀刮劃輥面，應使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。注意控制三輥的工作面溫度，金華pp片材生產(chǎn)線，應是進片輥溫度略高些，pp片材生產(chǎn)線廠家，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，pp片材擠出生產(chǎn)線，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。　　三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1，熔體流動速率為:hdpe 0. 3~2.0g/10min，ldpe 0.1~0.3g/1omin，pp 0.5~1. 5g/10min。abs等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯l乙烯、聚乙烯和聚丙l烯樹脂擠出-般情況下不進行除濕處理外，其他一些塑料(如abs、聚-等)都應在擠出前要求進行除濕于燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。