鋁合金壓鑄-法黎鑫金屬制品廠家-鋁合金壓鑄廠

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工藝研究結(jié)果表明，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/l， 絡(luò)合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2， 弱攪拌，鋁合金壓鑄廠，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為 5～10μm，壓鑄鋁合金表面處理，顯微硬度為300～540HV，耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性，鋁合金壓鑄加工， 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

在二十幾年后，斯圖吉斯（J.J.Sturgiss）設(shè)計(jì)并造成了一臺(tái)手動(dòng)活塞式熱室壓鑄機(jī)，并在美國獲得了。1885年，默根瑟勒研究了以前的，鋁合金壓鑄，發(fā)明了印字壓鑄機(jī)。到19世紀(jì)60年代用于鋅合金壓鑄零件生產(chǎn)。壓鑄廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)還只是上世紀(jì)初。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納（Wagner）設(shè)計(jì)了鵝頸式氣壓壓鑄機(jī)，用于生產(chǎn)鋁合金壓鑄件。

壓鑄工藝原理

壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，其原理如圖1-1所示。冷室壓鑄中金屬液由手工或自動(dòng)澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進(jìn)，將金屬液壓入型腔。

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