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兩庫板之間先用錘子擊打墊在聚氨酯庫板上的方木,使板與板之間緊密靠攏。墻板與墻板之間用兩套連接件楔緊,兩套連接件分別固定在墻板與墻板縫隙的上外側及下內側,下內側的連接件應盡量靠下,以便后澆混凝土能將連接件蓋住。板與板的縫隙用連接件楔緊后應保持在3mm寬左右,如不符核要求,將板拆下,修整板邊,然后重新安裝使之板縫符合要求。固定連接件時,要注意將一套連接件的兩個部件分別固定在凸凹兩張庫板的邊緣,用φ5x13的鉚釘固定,連接件的距離以能拉緊兩庫板為宜。楔緊楔鐵時,錘子與楔鐵保持垂直,避免碰傷庫板,上下部位的楔鐵應同時楔緊,用鉚釘固定好楔鐵。
缸頭結霜是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有: 1、熱力膨脹閥開度調得過大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過-為反饋信號,使之與給定過-值進行比較后產(chǎn)生偏差信號,來調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調節(jié)器,它集發(fā)信器、調節(jié)器和執(zhí)行器于一體。熱力膨脹閥按照平衡方式不同,可分為:內平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。熱力膨脹閥開度調得過大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大,使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。蒸發(fā)器出口過-太大,則蒸發(fā)器后部過熱段太長,制冷量會-降低;出口過-太小,又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發(fā)器出口工作過-為3℃~8℃為宜。 2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關閉不嚴。造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。這種情況還容易造成壓縮機液擊!3、系統(tǒng)中制冷劑過多。冷凝器中的液位較高,冷凝換熱面積減少,使冷凝壓力升高,即膨脹閥前的壓力增大,流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),因此壓縮機吸入濕蒸汽,缸頭發(fā)冷甚至結霜,并可能造成“液擊”,同時蒸發(fā)壓力也會偏高。
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