模內(nèi)熱切油缸加工-汕尾模內(nèi)熱切油缸-億瑪斯自動(dòng)化

模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn)

模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今各工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)均得到-廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟��?nèi)熱切模具擁有如下-特點(diǎn)：

1. 模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，模內(nèi)熱切油缸生產(chǎn)廠家，降低對(duì)人的依賴度；

傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

2. 降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化-澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法-澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多gao品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。

3. 降低成型周期，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性

模內(nèi)熱切成型的自動(dòng)化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)用的人為動(dòng)作，而產(chǎn)品的全自動(dòng)化機(jī)械剪切-品質(zhì)一致性 ，在產(chǎn)品-生產(chǎn)過(guò)程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢(shì)。

模內(nèi)熱切水口技術(shù)適合大多數(shù)的塑膠材料：abs、pp、pc和pvc、pe、pma、pmma等等。

模內(nèi)熱切成型的自動(dòng)化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)用的人為動(dòng)作，汕尾模內(nèi)熱切油缸，而產(chǎn)品的全自動(dòng)化機(jī)械剪切-品質(zhì)一致性 ，在產(chǎn)品-生產(chǎn)過(guò)程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢(shì)。

模內(nèi)熱切技術(shù)原理

在塑膠模具未開(kāi)模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開(kāi)模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化技術(shù)。

模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型

適用于搭接澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛澆口，牛角澆口，環(huán)形澆口等各類形式的進(jìn)膠澆口

模內(nèi)熱切技術(shù)的存在，改變了注塑行業(yè)的現(xiàn)狀，讓客戶能夠gao效穩(wěn)定的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了注塑行業(yè)跨越式發(fā)展。

一個(gè)成功的模內(nèi)熱切模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障。

切刀精度的的控制

在模內(nèi)熱切模具應(yīng)用中切刀精度的控制顯得-重要。許多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品問(wèn)題直接源于模內(nèi)熱切系統(tǒng)切刀加工精度的控制。如開(kāi)模后產(chǎn)品與料不分離問(wèn)題，切完產(chǎn)品毛邊-問(wèn)題，產(chǎn)品澆口切不干凈問(wèn)題等。出現(xiàn)此類問(wèn)題只能提高切刀加工精度。