懸浮液壓支柱配件-黑河液壓支柱配件-晨浩金屬

工程液壓缸在生產(chǎn)中的使用頻率還是比較高的，懸浮液壓支柱配件，主要作用就是將液壓轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，由于使用不當(dāng)導(dǎo)致故障而讓整條生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的事故也有很多，對此，工程液壓缸在平時的檢測和維護(hù)就非常重要了，今天我們主要講一講工程液壓缸驅(qū)動負(fù)載出問題的主要故障原因和處理方法。

(1)液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。

活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時應(yīng)更換新的密封件。

活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料不好。其后果是動作緩慢、無力，液壓支柱配件，-時還會造成活塞及缸筒的損壞，黑河液壓支柱配件，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對照安裝說明應(yīng)做-的操作和改進(jìn)。

(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過-換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。

(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入。若負(fù)載過大，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到蕞大額定值，但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調(diào)節(jié)壓力較低，則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力，表現(xiàn)為推力不夠。此時應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。

使用礦用單-壓支柱要保持支柱內(nèi)腔清潔：

礦用單-壓支柱在使用過程中定要保持油缸內(nèi)的清潔度。這是保障支柱性能，防止支柱失效，減少支柱維修量-的問題。支柱內(nèi)腔的污染源主要來自單向閥，因為單向閥是暴露在空氣中，礦用液壓支柱配件，注液閥體單向閥鋼球經(jīng)常沾滿粉塵和煤渣，注液前要不進(jìn)行嚴(yán)格沖洗，勢必將粉塵或煤渣帶入支柱內(nèi)腔，使閥受到污染或卡在支柱y形圈等密封件上，導(dǎo)致支柱密封失效。單體支柱一般采用橡膠及聚甲醛制作各種密封件，這些密封件其強(qiáng)度、耐磨性、密封性都-，但抗污染能力差對清潔度要求較高。粉塵等粘在上面往往會使其性能降低。安全閥中要進(jìn)入臟物使閥的特性明顯變壞，關(guān)閉壓力降低甚至失效實踐證明：井下的支柱大都因臟東西進(jìn)入支柱內(nèi)腔使密封件失效而需要維修。因此，支設(shè)支柱注液時，用注液先沖洗三用閥左閥筒內(nèi)的污物，然后再給支柱注液。為了保障礦用單-壓支柱內(nèi)腔清潔，乳化液泵箱要保持干凈，不允許添加井下的廢水。