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平板式過濾洗滌干燥三合一主要外接口有原料液進入、空氣及氮氣進入口、真空抽出管道、濾液排出管 道、熱水進出管道及固體物料排出,此外還可以根據(jù)工藝要求配備一定種類的外接管道。
過濾洗滌干燥三合一在一個密閉容器中把結(jié)晶后的固液混合物以濾餅前后的壓力差為推動力進行固液分離,并在同一設(shè)備完成過濾、清洗、再過濾、再清洗、過濾或壓濾、干燥等工藝過程,無論是初過濾還是清洗后的再過濾,都是濾餅方式的過濾,雙草酸硼酸鋰,即在壓力差為推動力的作用下,使結(jié)晶體與液體的固液混合懸浮液經(jīng)過多孔燒結(jié)網(wǎng)板,使晶體(顆粒)被截流在過濾介質(zhì)上,母液則經(jīng)過介質(zhì)被分離開來。無論是過濾還是洗滌干燥,所有的工序依靠攪拌槳的作用,通過攪拌槳的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)實現(xiàn)“三合一”設(shè)備的功能。
過濾洗滌干燥三合一能在同一容器內(nèi)完成從進料到過濾、洗滌、干燥zui后到出料等全過程的連續(xù)操作,具有設(shè)備占用空間小,自動化程度高、人員勞動強度降低等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、-等行業(yè)固液分離、洗滌及干燥。
過濾洗滌干燥三合一 設(shè)備結(jié)構(gòu)
過濾洗滌干燥三合一主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)(攪拌軸、攪拌槳、機械密封等)、攪拌升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、過濾介質(zhì)、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、cpu)等部件組成,雙草酸硼酸鋰供應(yīng)商,實現(xiàn)了機、電、儀一體化。
在一批物料的過濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過程結(jié)束后,過濾洗滌干燥機還能用溶劑再將需要進一步處理的物料溶解,銅陵雙草酸硼酸鋰,連續(xù)地進行下一步操作過程。在生產(chǎn)中要使過濾洗滌干燥機每一步操作工藝都達到zui佳,就要-地了解和掌握三合一的工藝應(yīng)用特點和使用中注意事項,以便讓多個工藝應(yīng)用-地在過濾洗滌干燥機內(nèi)連續(xù)完成。
后來改用過濾洗滌干燥三合一,八醚后處理過程無需物料頻繁轉(zhuǎn)移,減少設(shè)備使用量,減少員工的勞動強度。但是由于八醚工業(yè)品的外觀為白色或淡黃色固體粉末,雙草酸硼酸鋰生產(chǎn)廠家,熔點范圍85~105℃,在三合一的真空干燥階段,物料出現(xiàn)軟化結(jié)團等問題,造成八醚成品發(fā)黃和變性,-影響產(chǎn)品。而且干燥工序需要時間過長,-降低了過濾洗滌干燥三合一的工作效率。
現(xiàn)在采用5000l過濾洗滌二合一串聯(lián)1500l自動進出料沸騰干燥機的熱敏性物料精制提純過濾洗滌干燥機組可以匹配多臺6300l八醚醚化反應(yīng)釜的產(chǎn)能,母液分離、洗滌、過濾、多次洗滌提純、低溫干燥等多工序全自動控制完成,整個工藝的處理時間由原來的8~12小時降到現(xiàn)在3~4小時,八醚成品無結(jié)團和發(fā)黃等問題。熱敏性物料精制提純過濾洗滌干燥機組可以實現(xiàn)過程中溶劑的回收,既減少環(huán)境污染,又可節(jié)約溶劑的使用,節(jié)約成本。
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