機床導軌砂輪廠家-浙江機床導軌砂輪-山東雙立磨具有限公司

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、單晶剛玉（sa）、鉻剛玉（pa）、棕剛玉（a）、白剛玉（wa）、微晶剛玉（ma）、黑碳化硅（c）、綠碳化硅（gc）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

砂輪的燒成溫度及結(jié)合劑的耐火度范圍

砂輪進行了金剛石磨料的高溫穩(wěn)定性試驗，發(fā)現(xiàn)在高于700℃時，金剛石磨料在空氣氣氛中會發(fā)生氧化反應，使金剛石磨料受到損害；金剛石磨料高溫下的熱損害程度與金剛石磨料的品級、粒度有關(guān)，相同溫度下，品級越低、粒度越細，金剛石磨料受到的熱損害程度越高；-改變燒結(jié)工藝減少750℃高溫時對金剛石磨料本身的熱損害。

根據(jù)金剛石磨料的熱穩(wěn)定性，確定了砂輪的燒成溫度及結(jié)合劑的耐火度范圍，運用氧化物的生成自由能原理對幾種氧化物在砂輪燒成溫度時與金剛石磨料的反應情況進行分析，確定了結(jié)合劑的化學組成。根據(jù)玻璃結(jié)構(gòu)理論確定了結(jié)合劑中各成分的含量，確定了結(jié)合劑配方，并適用于工業(yè)生產(chǎn)。

砂輪結(jié)合劑是砂輪生產(chǎn)中重要的原材料。結(jié)合劑的制備工藝。確定了結(jié)合劑制備的工藝流程，討論了不同升溫曲線對冶煉結(jié)合劑性能的影響，發(fā)現(xiàn)只有當結(jié)合劑原料中的結(jié)晶水及易分解物質(zhì)在其分解溫度分解完全后再升至冶煉溫度，得到的結(jié)合劑才性能穩(wěn)定；并對結(jié)合劑進行性能測試，冶煉的結(jié)合劑耐火度低（580-630℃）、熱膨脹系數(shù)�。�7.2-8.0~*10~（-6）℃~（-1））、抗折強度高（45-58mpa）、對金剛石磨粒把持強度大，適合制造磨削金剛石復合片用陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪。

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工件運用磨具研磨的特點與精度

研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特點。

1．研磨尺寸精度高

研唐采用一種極紉的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產(chǎn)生的熱量很小，工件的變形也很小，機床導軌砂輪廠家，表面變質(zhì)層很輕微，因此可以獲得精度-的表面。研磨的尺寸精度可以達到0.01um。

2．表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達o．陽四，圓柱體的圓柱度可達o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

3．表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與次運動軟跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達rd．01m。

4．提高零件表面的耐感性

研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數(shù)減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。

5．提高零件表面痘勞強度

研磨表層存在壓應力，有利于提高零件表面的疲勞強度。

6．工藝性好

研唐設(shè)備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機械化生產(chǎn)；研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

7．應用范圍廣

研磨廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工，各種塊規(guī)量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等都需要經(jīng)過研磨加工。

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