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高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實(shí)際生產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的熱處理改進(jìn)和提高了其使用功能,從而-地滿足了葉片的使用要求。為了避免影響拋丸機(jī)的正常使用,我們在使用拋丸機(jī)的時(shí)候就需要好好對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),并且掌握好設(shè)備連續(xù)工作的時(shí)間,注意設(shè)備的工作狀態(tài),避免設(shè)備由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障。葉片為工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)且容易被磨損的易損件,應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。葉片更換時(shí),應(yīng)將一組葉片全部更換;更換的葉片相互之間重量相差不得超過5g,否則拋丸器工作時(shí)會有較大的震動。
高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因?yàn)樗慕M織中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且馬氏體組織容易獲得,與其他耐磨材料相比顯示出的-性,因此得到廣泛應(yīng)用。定向套是是用來調(diào)整拋射角度的一個部件,其原理是通過流砂口角度的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)拋射角度的調(diào)整,若磨損過重,會出現(xiàn)拋射彈丸的散射現(xiàn)象,-影響拋射效果。端護(hù)板和側(cè)護(hù)板等因?yàn)榕c彈丸相對摩擦較小使用壽命一般在1000小時(shí)以上。不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理,鑄管、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強(qiáng)化處理。角鐵拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括:拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。
拋丸葉片的成型和鑄造:目前,耐磨材料種類很多,拋丸機(jī)配件生產(chǎn)廠家,主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應(yīng)低載荷下的沖擊,但其使用壽命很短,不是理想的材料。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎,在實(shí)際生產(chǎn)中很難掌握其形成機(jī)理,獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況,我們在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上,通過相應(yīng)的熱處理改進(jìn)和提高了其使用功能,從而-地滿足了葉片的使用要求。若受零件的形狀-,必須用小角度噴丸時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋(噴)丸的破碎量 拋(噴)丸破片的動能低,破碎了的拋(噴)丸越多,噴丸強(qiáng)度降低,而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面,因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,-噴(拋)丸完整率大于85%。拋(噴)丸設(shè)備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋(噴)丸過程。
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