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中走絲線切割在使用過程中要注意車間環(huán)境,快走線切割機(jī)床教程,不要在污濁和高溫潮濕環(huán)境中工作,電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求,機(jī)床供電電壓三相應(yīng)平衡穩(wěn)定,電壓上下浮動(dòng)不要大于±10%,過于-的電網(wǎng)須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤滑以外,還須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位:
機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠,能沾染臟水和污物,一旦沾有臟物,要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。
絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵,要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài),快走線切割機(jī)床高頻,一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲,要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長時(shí)間帶間隙的換向后,快走線切割機(jī)床,會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。
實(shí)際生產(chǎn)中斷絲的原因及其解決方案
1.鉬絲差。
解決方案:選擇-的鉬絲。
2.加工參數(shù)選擇不合理。
解決方案:針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請(qǐng)注意,選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。
3.導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷。
解決方案:調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,-時(shí)更換導(dǎo)電塊。
4.切割液濃度不合適。
解決方案:保持切割液濃度在11~12.5%。
5.工件變形夾斷鉬絲。
解決方案:避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。
工作臺(tái)面及工裝夾具使用前用bm-2,bm-4,bm-6寶瑪線切割水基任選一種按比例配水后擦洗干凈。
床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,-是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉,那將-損毀機(jī)床零件或精度。
經(jīng)常注意使導(dǎo)電塊處于-的導(dǎo)電和與床身間的絕緣狀態(tài),工作臺(tái)上墊條須與床身絕緣,步進(jìn)電機(jī)的拖線要處于-狀態(tài),步進(jìn)電機(jī)-無臟水入浸。
控制柜方面搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤,要經(jīng)常檢查控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜,拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù),不可隨意,電纜要處于松弛自由狀態(tài),不可外力拉拽,不可使電纜插頭受力,不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。
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