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在數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初階段,其機(jī)械結(jié)構(gòu)與通用機(jī)床相比沒(méi)有多大的變化,只是在自動(dòng)變速、刀架和工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)位和手柄操作等方面作些改變。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力,合肥數(shù)控機(jī)床加工,并能進(jìn)行穩(wěn)定切削,在-靜態(tài)剛度的前提下,還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。其中部較有效的方法是在機(jī)床的-部位強(qiáng)制冷卻,也可以在機(jī)床低溫部分通過(guò)加熱的方法,使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床加工,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,精密數(shù)控機(jī)床加工多少錢(qián),更多地采用了傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;數(shù)控機(jī)床中的滾珠絲杠常在預(yù)計(jì)載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下工作,因此絲杠容易-。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是-的,尤其是在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中,它會(huì)使進(jìn)給系統(tǒng)喪失定位精度。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力,并能進(jìn)行穩(wěn)定切削,大型數(shù)控機(jī)床加工,在-靜態(tài)剛度的前提下,還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。
為了-勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、-操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。減少機(jī)床的熱變形,在內(nèi)外熱源的影響下,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán),也是機(jī)床季度下降。因此,必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在小限度內(nèi),以-所要求的加工精度與表面。
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