泰安三立-礦用充填泵功率-礦用充填泵

1）我
公司提供的膏體泵，為雙缸液壓柱塞泵形式。輸送缸體采用水平布置，礦用充填泵，避免了垂直布置時，由于煤泥自重影響導致的進出料不平衡現(xiàn)象。柱塞泵的轉(zhuǎn)換機構(gòu)為閥座形式（s管閥），自動切換，防止長距離物料時，礦用充填泵輸送量，物料回流對煤泥泵的沖擊。

2）閥門的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)位于泵吸入室外側(cè)，采用雙驅(qū)動動作，礦用充填泵配置，通過dcs時間控制和漸進開關(guān)進行雙重控制。-轉(zhuǎn)換機構(gòu)行程準確，避免位置不準帶來的回流和壓力損失。

3）輸送缸與液壓缸之間，安裝有內(nèi)嵌式水箱。通過水箱污染情況，可以判斷輸送缸和液壓缸活塞密封的工作情況。并且，活塞頭及其密封，均可在水箱卸空后，直接于水箱空間內(nèi)更換。

4）液壓活塞缸同時采用壓力控制和漸進開關(guān)雙重控制。

5）我公司提供的液壓柱塞泵，本身配套自動中央潤滑系統(tǒng)。通過潤滑泵，礦用充填泵功率，將潤滑脂輸送到泵潤滑點，滑架潤滑點和液壓雙軸卸料螺旋的潤滑點。

6）系統(tǒng)運行參數(shù)的確立（輸送量及輸送壓力計算）

膏體泵是一種被廣泛應(yīng)用于煤泥、市政污泥、氣化濕灰等可焚燒膏漿類物料輸送的設(shè)備，尤其是對于一些高濃度、高粘度的懸浮液、漿狀流體等有著-的輸送作用，-減少了相關(guān)勞動者在這方面的工作量，并提高了工作效率。

膏體泵工作原理：

膏體泵有左右兩個輸送料缸，分別在兩個液壓油缸的驅(qū)動下交替進行吸入和泵送物料，當膏體泵s擺管在左右兩個液壓擺動油缸的推動下，其尾端和左輸送料缸對接，右輸送料缸與料斗連通時，液壓站主泵的液壓油就會進入左液壓油缸無桿腔，左液壓油缸活塞推出，并帶動左輸送料缸活塞深處產(chǎn)生泵送操作，左輸送料缸中的物料通過s管被泵送入輸送管道。

??同時，左液壓油缸油桿腔中的液壓油通過左、右液壓相連的管路進入右液壓油缸油桿腔推動活塞回縮，從而帶動右輸送料缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送料缸中。

??當右輸送料缸的活塞運動將要到達輸送料缸端點時，與主液壓油缸活塞連接的感應(yīng)環(huán)到達水箱上方的接近開關(guān)正下方，其連桿上感應(yīng)環(huán)的感應(yīng)信息被接近開關(guān)接受，接近開關(guān)向plc發(fā)出信號，使電液比例閥控制其液動換向閥換向，而讓擺動油泵輸出的液壓油換向進入另一側(cè)的擺動液壓油缸，使s形管轉(zhuǎn)動，使其入料口與另一物料缸連通。

??同時，plc也向電液比例閥發(fā)出換向信號，使補油泵輸出的液壓油經(jīng)主油泵伺服閥而進入控制主油泵斜盤的油路，改變主泵斜盤的方向及角度，使油泵出口反向，液壓油進入到主油泵的無桿腔，完成與上一次主油泵相反的動作。這時左側(cè)輸送料缸中的濃料已完全被排到s形管，右側(cè)輸送料缸已吸滿而完成了一個工作循環(huán)。如此往復循環(huán)，實現(xiàn)自動泵送目的。