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怎樣-球鐵反白口缺陷?
反白口的預(yù)防措施
(1)合理選擇球墨鑄鐵的化學(xué)成分。在-球化的條件下,盡量減少鑄件的碳化物穩(wěn)定元素含量,隆堯樹脂砂,-是殘留錳量,使用含稀土量低的球化劑,防止偏析的產(chǎn)生。生產(chǎn)中曾嘗試通過提高碳硅含量的措施來防止反白
口。實(shí)踐證明,單靠提高原鐵液的碳硅含量并不能防止反白口的產(chǎn)生,反而由于硅含量的增大惡化了其他元素的擴(kuò)散條件,加劇了其他元素的偏析趨勢(shì)目前生產(chǎn)中常采用的經(jīng)驗(yàn)值是:對(duì)鐵素體基體的球墨鑄鐵,錳<0.4%,對(duì)珠光體基體的球墨鑄鐵,如何避免鑄件中的冷氧,錳=0.3~0.5%,在-球化的前提下,mg、re越低越好,樹脂砂鑄件中的氣孔來源,-是re。球化劑要滿足mg/re>;1的要求
(2)鐵液球化后采用孕育劑或孕育方法,樹脂砂鑄造澆注系統(tǒng),盡量縮短澆注時(shí)間,使鐵液始終處于-的孕育狀態(tài)。
(3)提高中小件的澆注溫度有助于防止反白口的產(chǎn)生。
消失模法鑄造的工藝過程
消失模法鑄造的工藝過程1.泡沫塑料模的制作消失模法鑄造鑄件的尺寸精度和表面光潔度取決于泡沫塑料模樣的。試驗(yàn)選用國(guó)產(chǎn)泡沫塑料板材做模樣材料。對(duì)泡沫塑料板材的要求是:具有較好的內(nèi)在,不允許有夾生和疏松缺陷;密度輕,強(qiáng)度和表面剛性好;密度一般在0.015~0.025g/cm范圍內(nèi)。模樣采用電熱絲切割,手工打磨的方法制作。2.涂料及涂敷工藝在消失模法鑄造中,泡沫塑料模樣和澆注系統(tǒng)的外表面須涂掛涂料。本實(shí)驗(yàn)選用水基涂料。涂料試制中的關(guān)鍵是解決水基涂料與模樣潤(rùn)濕性差、涂料不易涂掛的問題。在配制涂料時(shí),通過添加適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┖推渌郊游?地解決了涂料與泡沫塑料不濕潤(rùn)的問題,試制的涂料涂掛性好,強(qiáng)度高,具有一定的透氣性。
固化劑(1)對(duì)固化劑的要求 酸自硬樹脂砂用的固化劑不像熱芯盒、溫芯盒法那樣采用潛伏型催化劑,而是采用活性催化劑,其本身就是強(qiáng)酸或中強(qiáng)酸,與樹脂接觸后便可激發(fā)和加速樹脂的縮聚反應(yīng)。固化劑應(yīng)能滿足下述要求:能滿足工藝要求的硬化速度;能促使可使用時(shí)間長(zhǎng)、起模時(shí)間短;能配成或其本身就是低黏度的液體;能長(zhǎng)期儲(chǔ)存,性能不變、含雜質(zhì)少;對(duì)鑄件無-影響;對(duì)環(huán)境少污染或無污染。(2)固化劑的種類 自硬呋1喃砂以酸作為固化劑。常用的有機(jī)酸固化劑有-磺酸、對(duì)甲1-黃酸、二甲1
-黃酸等,無機(jī)酸固化劑有磷酸、-1-等。當(dāng)磷酸作固化劑時(shí),制好的型芯吸濕性強(qiáng),且磷酸在砂中容易蓄水。只有在球鐵或低碳不銹鋼鑄件的情況下,為防止鑄件表面滲水而少量采用,一般再生回用砂不采用磷酸做固化劑。-的腐蝕性強(qiáng),配制時(shí)也有一定危險(xiǎn),雖然固化速度快,但終強(qiáng)度不高(在自硬樹脂砂試驗(yàn)中,常將硬化24h的抗拉強(qiáng)度稱為終強(qiáng)度,實(shí)際上這僅是一個(gè)檢測(cè)的標(biāo)志,并非真正的終強(qiáng)度值,也不一定是較大強(qiáng)度值。終強(qiáng)度不高,也有在砂中蓄積的問題,只有在-使用的自硬砂中,而且氣溫太低時(shí)才使用終強(qiáng)度),一般都是用有機(jī)酸作固化劑。
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