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3、產生反白口的原因
反白口的形成主要與球墨鑄鐵的化學成分、鐵液的孕育效果及鑄件冷卻條件等因素有關。
(1)化學元素發(fā)生區(qū)域偏析。通過對存在反白口缺陷的試樣進行微區(qū)分析可知,很多碳化物穩(wěn)定元素,如鉻、錳、鉬、鎂和稀土等常富集在鑄件冷卻的中心部位,這是導致液體金屬容易發(fā)生過冷而產生反白口的
直接原因。
抽取存在反白口現(xiàn)象的試棒,在其橫截面上進行微區(qū)分析,發(fā)現(xiàn)在反白口區(qū)域,錳含量超出試棒平均含量的2-3倍,鉻含量為平均值的4-5倍,鎂和稀土元素為平均值的1-2倍。而硅卻出現(xiàn)與此相反的情況,在試棒的中心部位出現(xiàn)了貧化現(xiàn)象,硅含量降低,只有0.1%左右。
鉻、錳、鎂及稀土是促使碳化物形成的元素,樹脂砂鑄造澆注系統(tǒng),尤其是錳、鎂和稀土元素的影響為-。錳在球墨鑄鐵中的作用有兩個方面:一是合金化,增加球墨鑄鐵的強度、硬度:二是中和硫的有害作用。由于球化劑中的鎂和稀土元素與硫的親和力大于錳,所以鐵液中的硫首先與鎂和稀土發(fā)生反應,以-物形式被除去,剩余的硫已經很少了,只需少量的錳就可以實現(xiàn)合金化作用,這時錳阻礙石墨化的作用就凸現(xiàn)出來,同時,錳又是容易偏聚的元素,隨著鐵液的凝固,錳便富集于未凝固的金屬熔體中,因此在凝固的區(qū)域錳偏聚-。鎂在球墨鑄鐵中主要起球化作用,又因為其沸點低,鎂在鐵液中融化、汽化,使得鐵液沸騰,達到攪拌鐵液的作用,樹脂砂固化劑的應用,可加速稀土元素與鐵液中雜質元素的反應并使其反應生成物快速上浮,達到脫硫、去氣凈化鐵液的作用。但是鎂 和稀土元素都是阻礙石墨化的元素,也都易于產生偏析,因此在凝固部位鎂和稀土元素的含量也比較高。硅是有力促進石墨化的元素,硅含量的貧化使得石墨化被-抑制。因此,上述元素的偏析是有利于反白口缺陷產生的。
在鑄件厚斷面內部,熱節(jié)處或軸心等凝固的地方,形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒粗大,往往帶有樹枝晶.孔洞大而集中的為縮孔,孔眼小而分散的稱為縮松.主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產生的液態(tài)收縮和凝
固收縮遠遠大于固態(tài)收縮,且在鑄件凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。
縮孔、縮松的預防措施:
(1)盡量降低注溫度和澆注速度,澆注后期的補澆要充分-。
(2)合理設計澆冒系統(tǒng),壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固,壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補縮。
(3)在鑄件厚斷-位,合理放置內,外冷鐵。
(4)盡量減少鑄件的熱節(jié)部位。
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