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我公司主營輸送帶x射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯x射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶-裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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皮帶探傷的安全檢測方法酒精噴燈燃燒試驗是衡量阻燃鋼絲繩牽引帶阻燃性的重要依據(jù)，也是檢測的重要項目，其檢測方法和判定均參照執(zhí)行。
在一般測試中，可采用如下簡化方法：在距耳槽50mm處直接用裁刀在-機(或其它可加壓機器)上裁取24塊不含金屬橫向件的橫向試件，皮帶探傷裝置，取其中12塊用磨削的方法剝?nèi)テ渖�、下覆蓋層。將上耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。將下耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。
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輸送帶局部磨損的噴涂技術(shù)具有較高的應(yīng)用價值。輸送帶磨損并非整體性均勻損壞，很多情況下是膠帶斷面的中上部膠層局部縱向磨損，而其他部位的上部膠層正常，并且輸送帶整體骨架較好，對于這樣的輸送帶，進行局部噴涂則降低成本的優(yōu)勢較大。新膠帶的單價投入成本越高。
如帶寬較大的輸送帶，一般噴涂費用僅為新輸送帶費用的壽命卻達到新輸送帶的因此，噴涂不僅可以降低輸送帶-投入費用，而且可以減少因時間延誤造成的損失。更換新輸送帶與噴涂后的輸送帶使用壽命統(tǒng)計對比見表噴涂后輸送帶的平均使用壽命超過原帶壽命的。
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輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當或者導(dǎo)料裙板設(shè)計，會導(dǎo)致裙板在運行中磨損輸送帶。造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損-，整條膠帶縱向運行方向露出鋼繩芯或尼龍芯，皮帶探傷廠家，一旦鋼繩芯翹起，皮帶探傷，易纏繞到托輥上，造成鋼絲帶脫絲或膠帶撕裂。輸送帶的裙板部位磨損通常是由于輸送帶自身材料要比-接頭處膠層的耐磨度高或熱-問題，造成-接頭膠層局部磨損露出鋼絲芯或尼龍芯，對輸送帶之間的-接頭強度構(gòu)成-威脅。輸送帶-接頭處磨損。
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