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重慶鍋爐運行常見問題解答

鍋爐運行常見問題解答

在生產(chǎn)中，鍋爐運行經(jīng)常會出現(xiàn)一些棘手問題。話不多說、小編為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法，學(xué)習(xí)完之后別忘了分享給小伙伴哦。

1什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運行因素有哪些。

影響循環(huán)倍率的運行因素很多，主要有以下幾個方面：

分離器效率，燃料粒度，鍋爐安裝，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決定性影響。

鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使cfb鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。

2汽包鍋爐正常運行時，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？

因為給水通過省煤器再循環(huán)管直接進入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運行中，必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。

3為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學(xué)清洗？

鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要產(chǎn)生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成-的危害，鍋爐安裝廠家，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學(xué)清洗，清除這些雜物。

4為什么要進行鍋爐的吹管？

鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設(shè)備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、布置方式等原因不適合化學(xué)清洗，鍋爐安裝，所以新裝鍋爐在正式投運前需用物理方法清除內(nèi)部殘留的雜物，故利用本爐產(chǎn)生的蒸汽對汽水系統(tǒng)及設(shè)備進行吹管處理。

                                                      鍋爐運行中常見的事故有哪些

1鍋爐缺水

鍋爐-缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管安全，假如處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐安全事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進水，工業(yè)鍋爐安裝找聯(lián)宏，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行職員松懈和誤-有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

2汽水共騰

汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，-時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)-，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

3鍋爐超壓

鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞：-時會引起安全事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐職員盲目進步工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。

4爐管安全

爐管時，有明顯的噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)-引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接不好，均可能引-管事故。