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平面鉆的部件維護(hù)目的在于延長平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平面鉆的平均-工作時(shí)間和使用壽命。
1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，-反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。2.主動(dòng)軸的維護(hù)定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；檢查主軸有無軸向竄動(dòng)；檢查、調(diào)整主軸隙；防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。
氣動(dòng)維護(hù)：
1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。
切削液供應(yīng)檢修：
1.定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。
龍門移動(dòng)式平面鉆在數(shù)控行業(yè)中占有重要-
近期龍門移動(dòng)式平面鉆在市場(chǎng)中的甚是火熱，更隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展在快速的前進(jìn)中，生產(chǎn)效率的提高成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要條件，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注龍門移動(dòng)式平面鉆設(shè)備，希望能夠有效的提高自身的生產(chǎn)加工效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的機(jī)械化生產(chǎn)，同時(shí)也給龍門移動(dòng)式平面鉆一個(gè)-的發(fā)展環(huán)境。今天山東天旭數(shù)控機(jī)械就主要給大家介紹一下龍門移動(dòng)式平面鉆系列的設(shè)備優(yōu)勢(shì)。
一款設(shè)備想要在眾多設(shè)備中出類拔萃，那就一定自身有著其他設(shè)備而沒有的優(yōu)勢(shì)。龍門移動(dòng)式平面鉆在數(shù)控行業(yè)中本來就起步很早，有著豐富的研發(fā)設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，至今在這二十年間，我們不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，吸取教訓(xùn)，積累經(jīng)驗(yàn)，以此為企業(yè)-的發(fā)展。如今這款龍門移動(dòng)式平面鉆的誕生在市場(chǎng)中廣泛使用，并占據(jù)著種重要的作用。其采用微電腦處理器控制，使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、-性及安全性等都大為提高，龍門移動(dòng)式平面鉆操作簡(jiǎn)單，容易掌握，功能齊全，通用性好，控制精度高。非常值得客戶-。
在現(xiàn)在的日常生活中我們可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在龍門移動(dòng)式平面鉆的應(yīng)用可以說是無處不在的，龍門移動(dòng)式平面鉆也讓我們見到了自己的努力，相信未來的市場(chǎng)中龍門移動(dòng)式平面鉆將會(huì)在眾多的行業(yè)中占有重要-。
數(shù)控車床出現(xiàn)刀具沒裝牢的情況下，我們的處理方法
在我們?nèi)粘Ｊ褂脭?shù)控車床之前，一定要嚴(yán)格的對(duì)床子進(jìn)行檢查，我們要先從外觀，再到機(jī)床身上的每一個(gè)零部件。由于機(jī)床我們每天都在使用，對(duì)床子的刀具也要進(jìn)行檢查，看一下刀具有沒有裝牢靠，下面小編就來給大家講一下刀具沒有裝牢的情況下我們應(yīng)該怎么樣進(jìn)行應(yīng)急處理；1.安裝刀具時(shí)，刀具刀尖應(yīng)與刀具工件軸線等高，粗加工和車削大直徑工件時(shí)，刀尖適當(dāng)略高于工件軸線;精加工時(shí)刀尖應(yīng)略低于工件軸線，但是在精加工圓錐、圓弧等輪廓時(shí)，刀尖應(yīng)嚴(yán)格與工件軸線登高。
2.在有刀架或中心架支撐時(shí)，為了使刀尖頂緊工件，刀具適當(dāng)向右偏移安裝，以產(chǎn)生一定的徑向力;沒有刀架或中心架支撐時(shí)，刀具適當(dāng)向左安裝，以使徑向切削力盡量小。
3.刀具的探出長度不要太長，防止因?yàn)閯偠炔疃鹎邢髡駝?dòng)，從而帶來如工件表面粗糙、振動(dòng)、扎刀等一系列問題。因此，要盡量控制刀具的探出長度，刀具的裝夾在滿足需求的前提下盡量短為好。
4.刀桿的底部要平整。如果使用了墊片的話，墊片要平整，墊片的前端要對(duì)齊，墊片數(shù)量一般不超過2片。
5.刀具安裝要牢固。一般使用2個(gè)螺釘交替擰緊固定，緊固后再次檢測(cè)刀尖與工件軸線的高低。
6.使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)為刀具的時(shí)候，刀片和墊片都要擦拭干凈，并且要注意，在使用螺釘固定刀片時(shí)，擰緊的力度要合適。
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