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1.基于液壓傳動的原理,執(zhí)行元件結構簡單,結構上易于實現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程,沖孔模具,因此適應性強,沖孔模具加工,便于壓制大型工件或較長較高的工件! 2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機額定的至大壓力?梢栽谙罗D換點長時間保壓,沖孔模具公司,這對許多工藝來說,都是十分需要的! 3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變,滑塊行程的下轉換點可以根據(jù)壓力或行程位置來控制或改變! 4.滑塊速度可以在一定范圍內在相當大的程度上進行調節(jié),從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求,用泵直接傳動時,沖孔模具定做,滑塊速度的調節(jié)可以與壓力及行程無關! 5.與鍛錘相比,液壓折彎機工作單穩(wěn),撞擊、振動和噪聲較小,對工人健康、廠房基礎、周邊環(huán)境及設備本身都有很大好處。
一、鎢鋼模具超聲波省模拋光 對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內外球面進行研磨、拋光!鞍ū3帜G挥-的幾何形狀合理的公差、完整及鋒利之分模線、r位及直身夾口不變形,”產(chǎn)品達國際水平。二、精磨鋼料皮紋和 由于近年模具鋼材經(jīng)常出現(xiàn)及橙皮紋現(xiàn)象,本公司經(jīng)過多年實踐,掌握一套有效處理以上問題的方法,令模件得以-90%左右。并是很多鋼料供應商的解決鋼料紋、麻點、的廠家。 三、模具硬鉻電鍍 本公司擁有目前國際上-的鍍鉻設備,全部使用進口,電鍍塑膠模具。對各種模具鍍鉻加厚和光學鏡頭鍍鉻加厚有獨道的經(jīng)驗。 四、光學硬質合金模具鏡頭磨光 我司擁有國際上極-的光學磨光加工中心,本中心適用于各種相機鏡頭、-機頭罩、放大鏡、望遠鏡、眼鏡、紅外線透鏡、鼠標透鏡等的磨光加工,在在各種檢測儀器配合下,精度在r1c以內。 五、模具生產(chǎn)與制造。
由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合下面硬質合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應的-措施。1、 模具材質不好在后續(xù)加工中容易碎裂 不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:材料的使用性能應具有高硬度(58~64hrc)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;工藝性能-。沖模工作零件加工制造過程一般較為復雜.因而必須具有對各種加工工藝的適應性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇-良的模具材料,同時-其工藝性和經(jīng)濟性。2、熱處理:淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形 實踐證明,模具的熱加工對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知,因熱處理不當所引發(fā)模具失效“事故”約占40%以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關。
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