材質(zhì):不銹鋼、鋁合金等
腔體適用溫度范圍:-190℃~+1500℃(水冷)
密封方式:氟膠o型圈或金屬無氧銅圈
出廠檢測事項(xiàng):
1、真空漏率檢測1.3*10-10mbar*l/s
2、水冷水壓檢測:8公斤24小時無泄漏檢測.
內(nèi)外表面處理:拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等.
1. 噴吹法檢漏的原理噴吹法檢漏是利用輔助真空泵或檢漏儀對被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封室抽真空,然后在被檢產(chǎn)品外表面噴吹-氣,真空腔體加工品牌,當(dāng)被檢產(chǎn)品表面有漏孔時,真空腔體加工品牌,-氣就會通過漏孔進(jìn)入被檢產(chǎn)品內(nèi)部,臥式真空腔體加工品牌,再進(jìn)入-質(zhì)譜檢漏儀,檢漏儀會報(bào)警并顯示當(dāng)前漏率值。2.噴吹法檢漏的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):檢測靈敏度高
定位準(zhǔn)確
對大容器或復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的檢漏-性高
缺點(diǎn):漏率檢測只能在一個-壓差內(nèi)
不能準(zhǔn)確反映帶壓被檢產(chǎn)品的真實(shí)泄漏狀態(tài)
焊接是真空腔體制作中的環(huán)節(jié)之一。通常采用弧焊來完成焊接,可避免-中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響焊接,弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護(hù)氣體氣,以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。
真空腔體的弧焊接,原則上必須采用內(nèi)焊,即焊接面是在真空一側(cè),以免存在死角而發(fā)生虛漏。真空腔體不允許內(nèi)外雙重焊接和雙重密封
個-壓在1cm2的面積上產(chǎn)生約1kgf的壓力,對直徑20cm的法蘭來講,就是1t的壓力。圓筒或球形的腔體,不銹鋼真空腔體加工品牌,由于構(gòu)造的特殊性使得壓力分散,腔體的壁厚2~4mm就不會變形。
但是,對于方形腔體,側(cè)面的平板上要承受上噸的壓力,必須通過增加壁厚或設(shè)置加強(qiáng)筋,才能防止變形。
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