液壓泵維修齒輪泵的齒輪在徑向不平衡力f作用下,一般會出現(xiàn)磨損.齒頂圓磨損后,對低壓齒輪泵的容積效率影響不大,但對高中壓齒輪泵,則應(yīng)考慮電鍍外圓或更換齒輪.?泵體的修復(fù)主要是內(nèi)腔與齒輪齒頂圓相接面,且多發(fā)生吸油側(cè).如泵體屬于對稱型,可將泵體翻轉(zhuǎn)180度安裝再用.?前后蓋主要是裝配后,與齒輪滑動的接觸端面的磨損與拉傷,如磨損和拉傷不-,可以研磨端面修復(fù).磨損拉傷-,可在平面磨床上磨去端面上之溝痕.但此時,旋挖鉆液壓泵修理,困油卸荷槽的-變淺,對消除閉死容積的困油不力;?齒輪泵泵軸的失效形式主要是與滾針軸承相接觸處容易磨損,少量的產(chǎn)生彎折.如果輕微磨損,可以拋光修復(fù).如果磨損-,則需重新加工,長短軸上的鍵槽對中心線有平行度和對稱度要求,裝在軸上的平鍵與齒鍵槽的配合間歇均不能過大,軸不得在齒輪內(nèi)產(chǎn)生徑向擺動,軸頸與安裝齒輪部分軸的配合表面的同心度為0.01mm,兩軸頸的同心度為0.02-0.03mm。
液壓泵維修對于企業(yè)來說,是一種節(jié)約成本的好方法,是一項不可缺少的技術(shù)。
液壓油泵由泵體、矩形油箱、壓柄和壓鋼絲編織膠管四部分組成。液壓系統(tǒng)的動力元件用于將原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。指液壓系統(tǒng)中的油泵,為整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)一般為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓泵接頭有三種類型:直通式、自密封式和快速連接式。液壓油泵作為液壓系統(tǒng)的能量裝置,吊車液壓泵修理,在液壓泵發(fā)生故障時起著舉足輕重的作用。會影響整個液壓系統(tǒng)的正常運行,這時就需要對液壓泵進行維修。液壓油泵修理-磨損。低速運行時泵內(nèi)泄漏-;高速時,泵壓略有升高,但由于泵磨損和內(nèi)部排放,容積效率明顯降低,難以達到額定壓力。液壓泵長期維護工作,磨損加劇,油溫升高,導(dǎo)致液壓元件磨損和密封老化、損壞、密封能力喪失,點膠機液壓油變質(zhì),終導(dǎo)致失效。
液壓泵檢修可采用軸承或法蘭安裝,泵和原動機應(yīng)采用普通底座軸承,法蘭和基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度。-注意:油箱上不應(yīng)安裝流量大于(或等于) 160 l / min的柱塞泵。液壓泵自吸高度不大于500mm (或進口真空度不大于0.03 mpa ),若充油泵供油,液壓泵維修,供油壓力不得超過0.5 mpa,當供油壓力超過0.5 mpa時,切換至壓力密封圈。對于柱塞泵,應(yīng)盡量采用回充自吸的方式。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)的名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度、密度、粘度、固體粒徑和介質(zhì)中氣體含量等。,其中涉及到系統(tǒng)壓力、所需功率的計算和合適的泵型:化學(xué)性質(zhì),主要是指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是油泵材料選擇和軸封類型選擇的重要依據(jù)。
液壓泵維修已被許多工業(yè)企業(yè)廣泛使用,-提高了工作效率,節(jié)約了大量成本。
在我們進行液壓泵維修的時候,經(jīng)常要遇到的一件事就是,調(diào)配液壓泵的維修參數(shù),只有在液壓泵維修測試后,才會將液壓泵裝回液壓系統(tǒng)中,讓它繼續(xù)工作,那么,常見的液壓泵維修參數(shù)包括那些呢?
效率泵的效率值是泵-壞的體現(xiàn)。壓力越高、轉(zhuǎn)速越低則泵的容積效率越低,變量泵排量調(diào)小時容積效率降低。轉(zhuǎn)速恒定時泵的總效率在某個壓力下高,變量泵的總效率在某個排量、某個壓力下高。泵的總效率對液壓系統(tǒng)的效率有很大影響,應(yīng)該選擇效率較高的泵。并盡量使泵工作在工況區(qū)。
在進行液壓泵維修工作的時候,調(diào)試測試其參數(shù)是確定液壓泵維修是否完好的一項標準,通過這些參數(shù),我們可以計算出液壓泵的工作效率,以及是否能正常工作。對于從事液壓泵維修的人來說,液壓泵維修參數(shù)是的一項既能。
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