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干燥
從離心機(jī)出來(lái)的白砂糖,尚含有0.5%— 2.0%的水分,還需經(jīng)過(guò)干燥和冷卻,才能包裝及貯藏,否則易潮解、結(jié)塊變質(zhì),使糖不能久存。
砂糖所含水分,將影響砂糖貯存過(guò)程的變化。在高濃度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面殘留糖-膜中的非蔗糖分(非旋光度)對(duì)水的比例,將對(duì)砂糖的變化起決定作用。也就是說(shuō)糖-膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長(zhǎng)。通常,將水分對(duì)非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(sf)。
目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為0.5%,除硼樹脂廠家,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無(wú)汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2%),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以-產(chǎn)品。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進(jìn)行自然冷卻,使?jié)裆疤堑乃终舭l(fā)除去,直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡,這種方法稱為自然干燥。而將空氣預(yù)熱,用熱空氣作為干燥介質(zhì),使砂糖的微量水分干燥除去的方法,稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用,效果較好,缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng),而且在離心分蜜時(shí)一定要采用汽洗,以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分,否則將會(huì)影響干燥效能。熱空氣干燥方法,由于干燥時(shí)間短,可縮短干燥機(jī)的長(zhǎng)度,而且成品白砂糖的水分也易于控制,因此,仍被一些糖廠采用。
目前,國(guó)外常用的干燥冷卻機(jī)有:回轉(zhuǎn)百葉窗式(亦稱無(wú)抄板轉(zhuǎn)筒式)干燥冷卻機(jī),立式干燥冷卻機(jī)和沸騰床(亦稱流動(dòng)床)干燥冷卻機(jī)三種。
煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿,再經(jīng)過(guò)二次硫熏,除飽和過(guò)濾,以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有35%— 45%的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程,叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī),經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程,幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大,使蔗糖析出完全,這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī),使晶粒與母液分離,除硼樹脂報(bào)價(jià),叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量,除硼樹脂供應(yīng)商,叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類,叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品,分離出的糖蜜可作為下一級(jí)糖膏的原料,繼續(xù)煮煉到末一級(jí)稱為廢蜜,即副產(chǎn)品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段,即煮煉工段。這一工段工作的好壞,對(duì)產(chǎn)品和糖分回收影響-。
煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過(guò)程。助晶是結(jié)晶過(guò)程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期,尤其是末段糖膏,晶體含量已達(dá)到一定程度,母液濃度又高,純度又低,因此糖膏非常粘稠,重慶除硼樹脂,結(jié)晶速度-緩慢,普通的煮糖罐已不能順利地完成結(jié)晶任務(wù),需要將此糖膏移入助晶機(jī)內(nèi)進(jìn)行助晶,使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長(zhǎng)大,完成結(jié)晶任務(wù)。
助晶原理:靠溫度的降低維持或提高母液的過(guò)飽和度,并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。
1、脫色和過(guò)濾,使帶色液體脫色。
2、吸收各種氣體與蒸氣。
3、色譜分析用。
4、測(cè)甲1醇、錫和硅的還原劑。
5、粒狀物可用作催化劑的載體。
糖液脫色
1、脫色和過(guò)濾,使帶色液體脫色。
2、吸收各種氣體與蒸氣。
3、色譜分析用。
糖液脫色
1、脫色和過(guò)濾,使帶色液體脫色。
2、吸收各種氣體與蒸氣。
3、色譜分析用。
4、測(cè)甲1醇、錫和硅的還原劑。
5、粒狀物可用作催化劑的載體。
4、測(cè)甲1醇、錫和硅的還原劑。
5、粒狀物可用作催化劑的載體。
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