自動化鋁型材圖紙庫-涪陵自動化鋁型材-固爾美科技

       1.表面除油

　　金屬工件經(jīng)過加工、運(yùn)輸及庫存等環(huán)節(jié)后，表面沾附有不同的加工油污或防銹油脂等，必須要che底清除干凈，否則在涂刷耐蝕油漆時，油漆與不蝕刻的金屬部分附著力不好，漆膜浸泡在蝕刻溶液中會鼓泡或po裂，使不該蝕刻的表面受到腐蝕破壞。另外，需要蝕刻的部位如果表面的油污洗不干凈，油漬會影響蝕刻溶液與金屬的接觸，使蝕刻的部分溶解不均勻，甚至有的地方溶解不了而影響蝕刻的效果和。除油的方法可以根據(jù)表面油污的情況選擇除油的方法，具體可參考第二章除油部分的內(nèi)容。

　　2.表面除銹、除膜

　　銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物，這是由于金屬表面在加工、運(yùn)輸或儲存過程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸，容易生成氧化膜或銹層。如果在蝕刻前不將銹層或膜層che底清除，就會影響蝕刻的效果和。不需蝕刻部位的防護(hù)層不-，蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙，自動化鋁型材圖紙庫，不能充分與蝕刻溶液接觸，影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜，應(yīng)用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較che底，可以根據(jù)情況選用。在膜層或銹層較薄的情況下，可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕。

　　3.表面拋光

　　金屬蝕刻表面的光潔度對蝕刻的影響比較大，表面粗糙時，不需蝕刻的部分涂刷的耐蝕膠很難清除干凈，需要蝕刻的部位由于表面粗糙，蝕刻出來的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表面要進(jìn)行拋光，可以根據(jù)情況及對產(chǎn)品的要求制定出拋光的方案及選用方法，具體可參考第二章拋光部分。

　　4.涂耐蝕防護(hù)層

　　蝕刻的金屬裝飾件一般都分蝕刻部分和不需蝕刻部分。例如要蝕刻一塊文字金屬牌匾，如果文字需要凸出，則文字的字形要用耐蝕防護(hù)漆保護(hù)，腐蝕溶解無文字部分。如果要把文字刻在金屬板上，則文字是凹的。則要把字型顯露，把非文字部位用耐蝕防護(hù)層保護(hù)，然后才能放進(jìn)蝕刻溶液中浸蝕。

問題現(xiàn)象：

　　鋁鑄件因?yàn)楸砻嬗屑?xì)小的孔隙會存有部分空氣，當(dāng)噴涂好的工件進(jìn)入烘道后，表面塑粉熔融膠連，里面的空氣受熱膨脹要向外面跑，但是粉末涂層基本形成，涪陵自動化鋁型材，所以會有氣泡產(chǎn)生。，噴涂鑄鋁的廠家很多都遇到這樣的情況。現(xiàn)提供以下解決方案，僅供參考。如有-方法請留言，自動化鋁型材的應(yīng)用，有同樣問題的朋友也請留言，一起探討。

　　方案1

　　1.要求粉末生產(chǎn)廠家-粉末的性能.

　　2.噴涂處理前對工件稍微預(yù)加熱一下試試，不過這樣可能涂層偏厚，粉末用量會增加.

　　鑄造--拋丸(注意粗糙度)--脫脂--磷化-水洗--干燥--預(yù)熱(200度20分鐘，很關(guān)鍵)--噴粉(噴厚，至少兩遍)--固化(180度15鐘).粉末要求:消泡劑比常用的大的多.

　　方案2

　　鋁合金磷酸陽極化