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中頻爐使用時(shí)限的影響因素：烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過(guò)程，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐；烘爐前，檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時(shí)要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過(guò)程中的關(guān)鍵因素，具體要點(diǎn)：
要控制好加熱速度，-是烘爐早期，如果加熱速度過(guò)快，爐襯中的水分排出過(guò)快則容易形成裂紋，使?fàn)t子的壽命-縮短。
當(dāng)爐襯被加熱到573℃時(shí)，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過(guò)程中膨脹過(guò)快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時(shí)，加熱速度應(yīng)減慢，而在870℃時(shí)應(yīng)保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。
烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，泰安圓鋼中頻透熱爐，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
透熱爐機(jī)械裝置：
退料裝置是用多個(gè)同規(guī)格的不銹鋼圓筒組成，當(dāng)加熱到后幾根料時(shí)，由于沒(méi)有工件再進(jìn)行加熱，使得后面的料無(wú)法進(jìn)行傳輸，就使用不銹鋼圓筒充當(dāng)工件，使得機(jī)械機(jī)構(gòu)將所有的料都能夠傳輸進(jìn)感應(yīng)器并完成加熱。當(dāng)所有工件加熱完成后，夾輥送料機(jī)反轉(zhuǎn)，將退料鋼筒退到退料缸筒架上（清空操作時(shí)需人工輔助工作）。
快速出料機(jī)為上下夾輥結(jié)構(gòu)，上輥輪為壓緊輥，下輥輪為動(dòng)力輥。當(dāng)料出到爐口時(shí)，快速夾緊料頭將料高速帶出感應(yīng)器。快速出料機(jī)的一個(gè)輥輪設(shè)計(jì)為六方輥輪，當(dāng)出現(xiàn)加熱粘料時(shí)，通過(guò)此六方輥輪可以實(shí)現(xiàn)出料的上下運(yùn)動(dòng)，將粘接部位打開(kāi)。這樣就可以有效的解決粘料問(wèn)題。
中頻爐銅排被燒穿的修-法
中頻爐在使用過(guò)程中，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短，圓鋼中頻透熱爐報(bào)價(jià)，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒穿后，圓鋼中頻透熱爐惠，鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢，圓鋼中頻透熱爐廠商，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過(guò)程是：傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補(bǔ)***安裝銅排***筑新?tīng)t襯***烘爐***開(kāi)爐。
這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí)，以及較多的電力。
下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排，較為節(jié)能與省時(shí)。
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