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工具磨床精度高、剛性好、經濟實用,-適用于刃磨各種中小型工具,如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合,可以磨外圓、內圓和平面,還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具。為了磨削各類刀具,湖北精密磨床加工,該機床配有一系列附具。萬n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成,共有四種運動:主軸旋轉運動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動?v向移動采用滾動鋼導軌;升降套筒為滾動絲杠傳動;橫向移動為滑動導軌;磨頭主軸可以實現(xiàn)四種轉速,以供磨削不同刀具所需。
1、工作臺采用進口高精密直線滾動導軌,床臺平穩(wěn),操作輕巧。
2、工具磨床可根據要研磨的刀具來搭配各種配件,精密外圓磨床加工,可磨各種立銑刀、端銑刀、r型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀、車刀、r型車刀、滾齒刀、鉆頭、絲錐、雕刻刀、強力切削刀具、圜切紙刀等其他類型刀具·
3、馬達可360度旋轉,兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當研磨不同材質的刀具時,只要旋轉砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,荷塘區(qū)精密磨床加工廠,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。
4、工具磨床采用高強韌fc30鑄鐵,長久保持機械精度。
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內圓的磨削
與外圓磨削不同,內圓磨削時,砂輪的直徑受到工件孔徑的-,一般較小,故砂輪磨損較快,需經常修整和更換。內圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因為內圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外,砂輪軸直徑比較小,懸伸長度較大,剛性很差,故磨削-不能大,而降低了生產率。
砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻,都能引起震動產生波紋。
混合磨削法的特點
2.磨削端面 在外圓磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前,應該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進給量fa也應很小。這是因為砂輪端面的剛性很差,基本上不能承受較大的軸向力,精密磨床車床加工,所以,辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面,此時,工作臺應該扳動一較大角度。
3.磨削內圓 利用外圓磨床的內圓磨具可磨削工件的內圓。磨削內圓時,工件大多數(shù)是以外圓或端面作為定位基準,裝夾在卡盤上進行磨削,磨內圓錐面時,只需將內圓磨具偏轉一個圓周角即可。
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