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亞克力材料的優(yōu)點
亞克力材料的優(yōu)點
亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復(fù)性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力經(jīng)過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,,而且具有作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力經(jīng)過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。
精密沖壓去簡易的生產(chǎn)
精密沖壓去簡易的生產(chǎn)
其實我們可以將單件流當成一種目標，當成即將就要實現(xiàn)的結(jié)果，用這個結(jié)果來把握實現(xiàn)它的過程，也就是說-行小范圍的改革。
比如說先挑選一條線，將物料依次減小，不一定單件，但可以設(shè)計好容器放置一個合適的數(shù)量。我們是從之前放在托盤上改成一個滑軌，壓機和沖床距離大約2m，滑軌長在考慮人員操作半徑和設(shè)備大小后約2.5m，產(chǎn)品從滑道直接流到下到工位。這樣就比較簡易了。
塑膠模具開模要注意哪些事項？
1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。
2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規(guī)定。
3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。
4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。
5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，-塑料在收縮過程中補給塑料。
6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，-在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。
8、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要-牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
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