北海吊籃鋼絲繩-吊籃鋼絲繩品牌-拓工鋼絲繩(商家)

佛山拓工鋼絲繩廠家——吊籃鋼絲繩

鋼絲繩報廢標準

1、對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達該繩總絲數(shù)的10%。

2、吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)取一般起重機的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，建筑工地用吊籃鋼絲繩，應(yīng)按第yi項中所規(guī)定的一半即可報廢。

3、鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40%。

4、鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。

5、鋼絲繩直徑減少量達7%。

6、鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具插編部位有-抽脫；澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移，發(fā)生抽脫現(xiàn)象。

7、鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，吊籃鋼絲繩廠家電話，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)應(yīng)在第yi項或第2項的規(guī)定上i乘以折減系數(shù)后判定：當磨損或腐蝕率分別在10%、15%、20%、30%-40%時，折減系數(shù)對應(yīng)85%、75%、70%、60%、50%。

8、整股斷裂或燒壞。

9、局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較-。

10、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等-變形。

鋼絲繩依據(jù)起重機的用途，主要分為起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩。

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起升鋼絲繩具有以下特點：

一是高破斷拉力。大量的股數(shù)增加了鋼絲繩的金屬面積，使鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密，提高了鋼絲繩的填充系數(shù)。

二是平行結(jié)構(gòu)使鋼絲繩壽命較長。 在非平行結(jié)構(gòu)中，所有的鋼絲和繩股有不同的捻矩，但是鋼絲和鋼絲以及股與股的交叉點的高應(yīng)力會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部損壞，而平行結(jié)構(gòu)則避免了這些問題。

三是異型股（壓實股）增強了起升鋼絲繩的韌性。起升鋼絲繩的異型股具有更高的破斷拉力和-的柔韌性，鋼絲繩表面和滑輪之間具有-的接觸狀態(tài)、-的耐磨損性和抗腐蝕性，其光滑的表面可以避免由于摩擦而產(chǎn)生的“印痕”。

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鋼絲繩的保養(yǎng)小常識：

保養(yǎng)方法：鋼絲繩要勤涂油，每月少要潤滑兩次，潤滑前先用浸過-的抹布清洗，然后再涂抹黃油，這樣既可以防止生銹，又能在受彎曲時有效地減少摩擦，同時還能增強鋼絲繩抵的能力。使用中，對其腐蝕程度、磨損、變形和斷絲數(shù)應(yīng)進行定期檢查，一般6個月就要作一次強度試驗。

1、 運行：鋼絲繩在運行過程中應(yīng)速度平穩(wěn)，不得超負荷運行，避免發(fā)生沖擊負荷；

2、 維護保養(yǎng)：鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經(jīng)過運行后，油脂會逐漸減少，并且鋼絲繩表面會沾有-，會導(dǎo)致鋼絲繩與滑輪的磨損和生銹，因此應(yīng)定期清洗加油；

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3、 檢查記錄：使用鋼絲繩必須定期檢查，并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除上述清洗加油外，還應(yīng)檢查鋼絲繩的磨損程度、斷絲情況，吊籃鋼絲繩品牌，腐蝕程度及滑輪槽、吊環(huán)、吊鉤等易損部件的磨損情況，尤其是鋼絲繩繩端的固結(jié)處，過滑輪處和卷筒處鋼絲繩的外部及內(nèi)部斷絲情況。

4、 安裝方法：解卷時，應(yīng)將繩盤放置在支架上，轉(zhuǎn)動繩盤來解卷，卷揚纏繞方向也應(yīng)與繩捻方向相匹配，右捻繩從左排到右，左捻繩從右排到左；另外，鋼絲繩尺寸要與滑輪輪槽尺寸相匹配；輪槽過大或過小都會對鋼絲繩造成斷絲、過度磨損等傷害。

鋼絲繩常見損傷：由于鋼絲繩通過卷繞系統(tǒng)及滑輪時經(jīng)過反復(fù)曲伸，并與卷筒槽和滑輪摩擦。因此，使用一段時間后，鋼絲繩表面的鋼絲常會因發(fā)生疲勞與磨損而折斷。當斷絲和磨損到一定程度時，鋼絲繩的安全性就難以-，這時就應(yīng)停止使用而報廢。對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表，而對于多層繩股的鋼絲繩，斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部，是一種“不可見的”斷裂，尤其要引起注意。